H76型對(duì)夾式止回閥迎來(lái)了發(fā)展的黃金時(shí)代
H76型對(duì)夾式止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開(kāi)啟狀態(tài)，適用周期便很長(zhǎng)，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦有“切換”要求，則必須動(dòng)之靈活，這一要求較常見(jiàn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)更為苛刻。由于H76型對(duì)夾式止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在H76型對(duì)夾式止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動(dòng)的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從zui大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對(duì)于多臺(tái)泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，H76型對(duì)夾式止回閥的水錘問(wèn)題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動(dòng)中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來(lái)，人們?cè)贖76型對(duì)夾式止回閥的設(shè)計(jì)中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證H76型對(duì)夾式止回閥適用性能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至zui小方面取得了可喜的進(jìn)展。H76型對(duì)夾式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。H76型對(duì)夾式止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。H76型對(duì)夾式止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。H76型對(duì)夾式止回閥主要可分為旋啟式H76型對(duì)夾式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式H76型對(duì)夾式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。9r/m!x/u4@6],n)A
H76型對(duì)夾式止回閥是一種通用單向流體閥門。其重量輕，體積小，容易安裝在法蘭之間，閥門內(nèi)部由兩個(gè)半圓彈簧和板面組成，用銷子固定在閥體上彈簧形變使閥板關(guān)閉，流體壓力又使其開(kāi)啟彈簧的形變很快，這樣能保護(hù)管道免受水錘破壞。
H76型對(duì)夾式止回閥主要材質(zhì)有：
碳鋼、低溫鋼、雙相鋼（F51/F53）、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾（INCONEL625）、SS304、SS304L、SS316、SS316L；鉻鉬鋼、蒙乃爾（400/500）、20#合金，哈氏合金等金屬材料對(duì)夾H76型對(duì)夾式止回閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭H76型對(duì)夾式止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭H76型對(duì)夾式止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動(dòng)作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關(guān)閉沖擊力小
8、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長(zhǎng)、性能可靠
H76型對(duì)夾式止回閥安裝注意事項(xiàng)：
1、放置管道時(shí)應(yīng)注意使H76型對(duì)夾式止回閥的通過(guò)方向與流體流向一致；
2、安裝在垂直放置的管路中，對(duì)于水平放置的管路，垂直放置H76型對(duì)夾式止回閥；
3、在H76型對(duì)夾式止回閥和蝶閥之間使用一個(gè)伸縮管，千萬(wàn)不要將其與其它閥門直接相連；
4、在閥板操作半徑范圍內(nèi)，避免加入管接頭和阻塞物；
5、不要在H76型對(duì)夾式止回閥的前面或者后面安裝一個(gè)變徑管；
6、在彎頭附近安裝H76型對(duì)夾式止回閥時(shí)，要注意留有足夠大的空間；
7、在水泵出口安裝H76型對(duì)夾式止回閥時(shí)，至少流出六倍閥門直徑的空間以保證蝶板zui終受到流體作用。
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