概述:
　　為了適應(yīng)以提高可靠性和節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，我公司在原用泵的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國內(nèi)外*技術(shù)，研制并開發(fā)GSSN型疏水泵。該系列泵適用于輸送火（核）力發(fā)電廠中低壓加熱器、暖風(fēng)器以及熱力系統(tǒng)中其它部位產(chǎn)生的疏水，也適用于輸送化工流程中物化性能類似于水的介質(zhì)。該系列產(chǎn)品具有以下列優(yōu)點：
　　1、采用高效節(jié)能的水力模型，效率高，抗汽蝕性能好。
　　2、振動噪音小，運行可靠，維修方便。
　　3、將泵的軸承及密封部分進(jìn)行改進(jìn)，延長了使用壽命。
　　4、零部件通用化程度高。

性能范圍：
　　　　流量Q=35～280m³/h
　　　　揚(yáng)程H=80～330m
　　　　溫度T：＜130℃

　　結(jié)構(gòu)特征:
　　GSSN型疏水泵分為兩級單吸兩端支承式和兩級單吸懸臂式兩種結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)圖所示。殼體徑向剖分，其安裝方式為水平中心線支承，以把熱脹冷縮產(chǎn)生的變形及位移降低到zui低限度。排出口徑≥100mm的泵體設(shè)計成雙渦室，以平衡泵的徑向力。
　　泵的吸入法蘭和吐出法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。軸封腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封，軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備必須是用戶提出特別要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃及碳?xì)浠衔餃囟瘸^120℃時用。
　　葉輪為單吸結(jié)構(gòu)且整體鑄造，隨轉(zhuǎn)子一起做動平衡，它與軸用鍵傳動。殼體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標(biāo)準(zhǔn)件，兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來保證。兩葉輪吸入口對稱安裝可以平衡軸向力。
　　當(dāng)泵為懸臂式支承結(jié)構(gòu)時，軸承懸架體有鑄鐵和鑄鋼兩種，并具有較大的供軸承潤滑的油池，靠聯(lián)軸器端裝兩套背對背安裝的推力球軸承，另一端裝一套徑向球軸承。當(dāng)泵采用兩端支承式結(jié)構(gòu)時，泵兩端是同樣大小的軸承體，材料為鑄鐵和鑄鋼兩種，用螺栓緊固在托架（瓦架）上，并用配合止口定位，靠聯(lián)軸器端裝一套徑向球軸承，另一端裝兩套背對背安裝的推力球軸承。
　　軸承全部采用甩油環(huán)潤滑，特殊要求還可選用油霧潤滑。軸承體外鑄有散熱片，可供空氣冷卻（T≤120℃）、風(fēng)扇冷卻（T=120～260℃）和水冷卻（T≥260℃），其中風(fēng)扇冷卻特別適用于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。軸承體同時裝有塑料圓形油標(biāo)和油杯，以監(jiān)視和控制油位，軸承體兩端有銅質(zhì)防塵盤，伸向軸承壓蓋的內(nèi)孔，既可以防止灰塵或水份進(jìn)入，又可以防止油泄漏。當(dāng)軸承萬一破裂時，它還能起支承作用。當(dāng)泵軸承使用風(fēng)扇冷卻時，風(fēng)扇將取代防塵盤的位置。
　　泵的機(jī)械密封沖洗循環(huán)管路設(shè)有節(jié)流孔板和微型過濾器。泵的管路系統(tǒng)上所需的冷卻器、過濾器、孔板和流量指示器等附件，均由我公司成套提供。
　　為了檢修時不拆卸吸入和吐出管路系統(tǒng)就能檢查葉輪、軸承及軸封，該型泵采用撓性膜片式加長聯(lián)軸器，拆裝非常方便。從電機(jī)端看泵為逆時針旋轉(zhuǎn)。