特    點(diǎn)：高效  省電   節(jié)能  全機(jī)人性化操作
全機(jī)為無鉛工藝設(shè)計
1.  全電腦自動控制，Windows2000以上中英文操作界面
2.  外形為三玻璃門流線型設(shè)計，方便清潔維護(hù)
3.  PCB寬度通過鍵盤輸入值精確控制
4.  步進(jìn)電機(jī)推動噴頭，噴霧程度可根據(jù)PCB寬度自動調(diào)節(jié)
5.  預(yù)熱器（600×3每段獨(dú)立控溫），全熱風(fēng)小循環(huán)獨(dú)立運(yùn)風(fēng)，充足預(yù)熱能源
6.  錫爐雙波均采用無級變頻，獨(dú)立控制波峰高度
7.  錫爐3MM鈦板制作，錫渣氧化自動聚集設(shè)計，
8.  錫爐波源發(fā)生器（電機(jī)、噴腔、葉輪及導(dǎo)流錫槽）模塊化*設(shè)計，拆裝簡易、清理維
    護(hù)迅速（15Min拆裝完畢，同行業(yè)需120-180min）
9.  錫爐移動方式為電動按鈕控制進(jìn)出、升降；
10. 內(nèi)置隱藏式加熱、國內(nèi)外*，15KW/60Min到達(dá)恒溫狀態(tài)（同行業(yè)相比較外置加熱
    為35KW/90­-120min），PID控制方式
11. 與外置加熱系統(tǒng)的區(qū)別：加熱迅速、控溫精確、避免外置式加熱高溫（600-800℃）對
    錫鍋的熱應(yīng)力，高效、省電、節(jié)能。
12. 焊后冷卻：1HP 冷壓縮機(jī).溫度3-8℃/S,對板面及板底迅速冷卻，保證PCB板底錫焊點(diǎn)
    光亮，焊后的低溫作業(yè)
13. 具有超溫聲光報警及緊急制動系統(tǒng)
14. 可根據(jù)用戶設(shè)定的日期及時間進(jìn)行全自動開機(jī)和關(guān)機(jī)
15. 入口高度：750±30mm，氣源：5kg/cm2
16. 氮?dú)獗Ｗo(hù)：整個爐膛采用高密封式氮?dú)庋b置設(shè)計，超低耗氮系統(tǒng)，耗氮量15—30m3/h
    微氧量分析儀監(jiān)控，氧濃度可控制在200—700ppm；有效防止PCB銅箔及無鉛焊料氧
    化，同時增加無鉛焊料的潤濕性和流動性.