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技術(shù)文章
油泵、化工泵、閥門的解體檢查
點(diǎn)擊次數(shù)：1388 發(fā)布時(shí)間：2010-6-11
1 水泵、油泵、化工泵、合金鋼閥門和高壓閥門，應(yīng)每批抽10％且不少于一個(gè)進(jìn)行解體檢查。如有不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)同批閥門逐個(gè)進(jìn)行解體檢查。
2. 泵類和合金鋼閥門、高壓閥門解體檢查時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
2.1 合金鋼閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)應(yīng)正確。
2.2 泵體、葉輪、閥座與閥體結(jié)合牢固。
2.3 機(jī)械密封、泵軸、閥芯與閥座的接合良好，無缺陷。
2.4 電機(jī)聯(lián)軸器、閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠
2.5 軸套和葉輪、閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋應(yīng)配合合適，螺紋無缺陷。
2.6 閥蓋與閥體的接合良好。
2.7 墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。
3 填料更換時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
3.1 填料的接口應(yīng)斜切45°，上下壓緊，
3.2 裝填料時(shí)，應(yīng)采用專門工具或胎具壓裝，不得用螺絲刀搗壓，*圈填料應(yīng)壓實(shí)、壓好。
3.3 壓裝填料時(shí)，每圈填料的接口應(yīng)相錯(cuò)120°。.
3.4 填料不宜壓得過緊，在填料每壓一至二圈后，應(yīng)扭轉(zhuǎn)手輪，使閥桿升降或旋轉(zhuǎn)。
3.5 上緊填料壓緊蓋時(shí)，用力應(yīng)均勻，填料壓蓋和閥桿的間隙應(yīng)保持周圍一致，防止上偏。壓蓋壓入填料箱的深度不得大于5mm，并留有壓緊的余地