江蘇風(fēng)興干燥設(shè)備有限公司
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閱讀：68發(fā)布時間：2010-11-3
振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，振動流化床干燥機它通常是物料zui終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱 傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
流化床干燥機技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝，目前廣泛應(yīng)用于石油化工、精細化工、醫(yī)藥、食品、糧油、廢渣處理等方面。我公司擁有多種流化床機型，可滿足不同加工物料特性和工藝條件的要求，并噴霧造粒干燥機可根據(jù)用戶要求設(shè)計加工整體工藝。
單層流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度不太高的情況下使用（床層高度約300~400mm）。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同，生產(chǎn)強度可達每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h，其空氣消耗量為3~l2kg/h。適用于較易干燥或要求不嚴格的濕粒狀物料，如粉煤、細礦石、砂和無機鹽等。
單層流化床干燥機的主要缺點是不能保證固體顆粒干燥均勻。所以一般用于要求干燥程度不高的固體顆粒物料。
氯化鐵流化床干燥器直徑為ф3000mm，物料的zui初含水量為7%，干燥后為0.5%，生產(chǎn)能力為每日350t。工藝流程和主要設(shè)備如圖3~1所示。
濕物料由膠帶輸送機送到拋料機的加料斗上，再經(jīng)拋料機送入流化床干燥器內(nèi)?？諝饨?jīng)過過濾器由鼓風(fēng)機送入空氣加熱器，加熱后的熱空氣進入流化床底部分布板，干燥濕。干燥后的經(jīng)溢流口由卸料管排出。干燥后空氣夾帶的粉塵經(jīng)4個并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器分離后，由抽風(fēng)機排出。
物料自進料口進入，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運動、熱風(fēng)穿過流化床向上穿過同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
1、物體受熱均勻，熱交換充分，，比普通干燥機節(jié)能30%-50%。
2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。
3、流態(tài)化均勻內(nèi)熱式流化床干燥機干燥強度高，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
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