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江蘇風(fēng)興干燥設(shè)備有限公司
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閱讀：107發(fā)布時(shí)間：2010-11-3
帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。網(wǎng)帶式干燥機(jī)每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過(guò)程在*密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，免了粉塵的外泄。
帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏 狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
（1）物料在帶干機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
（2）帶干機(jī)不僅供物料干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。
（3）帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由帶式干燥機(jī)傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、電子無(wú)器件老化、固化、碳酸鈣、白碳黑等。
流化床干燥器又名沸騰床干燥器，其裝置流程如圖l-2所示。散粒狀的固體物料，由螺旋加料器加入流化床干燥器中，空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入燃燒室，加熱后送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化，達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出。廢氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器組回收，被帶出的產(chǎn)品，再經(jīng)洗滌器和霧沫分離器后排空。
流化床干燥器具有以下特點(diǎn)，它適用于無(wú)凝聚作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可從30μm~6mm；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)能力大，從每小時(shí)幾十千克至4×105；熱效率高，對(duì)于除去物料中的非結(jié)合水分，熱效率可達(dá)到效率約為70%左右，對(duì)于除去物料中的結(jié)合水分時(shí)，熱效率約為30%~50%；容積傳熱系數(shù)可達(dá)到2326~6978W/（m3·℃）；物料在流化床中的停留時(shí)間，與流化床的結(jié)構(gòu)有關(guān)，如設(shè)計(jì)合理，物料在流化床中的停留時(shí)間可以任意延長(zhǎng)。
其缺點(diǎn)是熱空氣通過(guò)分布板和物料層的阻力較大，一般約為490~1470Pa。 鼓風(fēng)機(jī)的能量消耗大。對(duì)單層流化床干燥器，物料在流化床中，處于*混合狀態(tài)，部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接飛向出口，造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用不同結(jié)構(gòu)的流化床。如具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等，如圖1-3 所示。
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