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江蘇風(fēng)興干燥設(shè)備有限公司
閱讀:197發(fā)布時(shí)間:2010-11-26
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置,振動(dòng)流化床干燥機(jī)它通常是物料zui終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化穿熱 傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
流化床干燥機(jī)技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用,如干燥、冷卻、煅燒、分級(jí)、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣,是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝,目前廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、糧油、廢渣處理等方面。我公司擁有多種流化床機(jī)型,可滿足不同加工物料特性和工藝條件的要求,并可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)加工整體工藝。
單層流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)能力較大振動(dòng)干燥機(jī),應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒振動(dòng)流化床干燥設(shè)備靜止高度不太高的情況下流化床干燥設(shè)備使用(床層高度約300~400mm)。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同,生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h,其空氣消耗量為3~l2kg/h。適用于較易干燥或要求不嚴(yán)格的濕粒狀物料,如粉煤、細(xì)礦石、砂和無機(jī)鹽等。
單層流化床干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是不能保證固體顆粒干燥均勻。所以一般用于要求干燥程度不高的固體顆粒物料。
氯化鐵流化床干燥器直徑為ф3000mm,物料的zui初含水量為7%,干燥后為0振動(dòng)流化床干燥機(jī).5%,生產(chǎn)能力為每日350t。工藝流程和主要設(shè)備如圖3~1所示。
濕物料由膠帶輸送機(jī)送到拋料機(jī)的加料斗上,再經(jīng)拋料流化床干燥器機(jī)送入流化床干燥器內(nèi)??諝饨?jīng)過過濾器由鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器,加熱后的熱空氣進(jìn)入流化床底部分布板,干燥濕。干燥后的經(jīng)溢流口由卸料管排出。干燥后空氣夾流化床干燥機(jī)帶的粉塵經(jīng)4個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器分離后,由抽風(fēng)機(jī)排出。
物料自進(jìn)料口進(jìn)入,在振動(dòng)力作用下,物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)、熱風(fēng)穿過流化床向上穿過同物料換熱后,由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?;旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
1、物體受熱均勻,熱交換充分,,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%-50%。
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。
3、流態(tài)化均勻干燥強(qiáng)度高,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
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