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江蘇風(fēng)興干燥設(shè)備有限公司
閱讀:49發(fā)布時(shí)間:2010-12-13
*節(jié)濃縮
一、干燥設(shè)備濃縮的基本原理與影響因素
??碱}型為A、C型題。
(一)濃縮的基本原理
蒸發(fā)濃縮可在沸點(diǎn)或低于沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)行,造粒干燥機(jī)又可在減壓或常壓下進(jìn)行。為提高蒸發(fā)效率,生產(chǎn)上蒸發(fā)濃縮均采用沸騰蒸發(fā)。
沸騰蒸發(fā)濃空的效率常以蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度來(lái)衡量。蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度是指單位時(shí)間內(nèi),單位傳熱面積上所蒸發(fā)的溶劑量。
(二)影響濃縮的因素
1.傳熱溫度差(△t)的影響提高加熱蒸汽的壓力和降低冷凝器中二次蒸汽的壓力,都有利于提高傳熱溫度差。
2.總傳熱系數(shù)學(xué)(K)的影響一般地說(shuō),造粒干燥機(jī)增大總傳熱系數(shù)是提高蒸發(fā)濃縮效率的主要途徑。
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由傳熱原理可知,增大K的主要途徑是減少各部分的熱阻。管內(nèi)溶液側(cè)的垢層熱阻(RS)在許多情況下是影響K的重要因素,尤其是處理易結(jié)垢或結(jié)晶的物料時(shí),往往很快就在傳熱面上形成垢層,致使傳熱速率降低。為了減少垢層熱阻,除了要加強(qiáng)攪拌和定期除垢外,還可從設(shè)備結(jié)構(gòu)上改進(jìn)
二、濃縮的方法與設(shè)備
常考題型為B、C、X型題。
(一)常壓濃縮
被濃縮液體中的有效成分應(yīng)是耐熱的,該法耗時(shí)較長(zhǎng),易使成分水解破壞。
(二)減壓濃縮
優(yōu)點(diǎn)是:①壓力降低,溶液的沸點(diǎn)降低,能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解;②增大了傳熱溫度差,蒸發(fā)效率提高;③能不斷地排除溶劑蒸汽,有利于蒸發(fā)順利進(jìn)行;④沸點(diǎn)降低,可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源;⑤密閉容器可回收乙醇等溶劑。但是,溶液沸點(diǎn)下降也使粘度增大,又使總傳熱系數(shù)下降。
1.減壓蒸餾器在減壓及較低溫度下使藥液得到濃縮,同時(shí)可將乙醇等溶劑回收。
2.真空濃縮罐用水流噴射泵抽氣減壓,適于水提液的濃縮。
3.管式蒸發(fā)器
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(三)薄膜濃縮
特點(diǎn):①浸提液的濃縮速度快,受熱時(shí)間短;②不受液體靜壓和過(guò)熱影響造粒干燥機(jī),成分不易被破壞混合干燥機(jī);③能連續(xù)操作,可在常壓或減壓下進(jìn)行;④能將溶劑回收重復(fù)使用。
1.升膜式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大,有熱敏性、粘度適中和易產(chǎn)生泡沫的料液。不適用高粘度、有結(jié)晶析出或易結(jié)垢的粒液。
2.降膜式蒸發(fā)器適于蒸發(fā)濃度較高、粘度較大的藥液,由于降膜式?jīng)]有液體靜壓強(qiáng)作用,沸騰傳熱系數(shù)與溫度差無(wú)關(guān),即使在較低傳熱溫度差下,傳熱系數(shù)也較大,對(duì)熱敏性藥液的濃縮更有益。
3.刮板式薄膜蒸發(fā)器適于高粘度、易結(jié)垢、熱敏性藥液的蒸發(fā)濃縮,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動(dòng)力消耗大。
4.離心式薄膜蒸發(fā)器適于高熱敏性物料蒸發(fā)濃縮。
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(四)多效濃縮
可節(jié)省能源,提高蒸發(fā)效率。
按藥液加入方式的不同把三效蒸發(fā)分為四種流程。①順流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④錯(cuò)流加料法。
注意:①真空度過(guò)大或過(guò)小,均影響濃縮效率。②濃縮至一定程度時(shí),料液極易產(chǎn)生泡沫,出現(xiàn)跑料。③一效加熱器蒸汽壓力應(yīng)保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),干燥設(shè)備若其壓力明顯升高,可能是收膏時(shí)膏料在管壁結(jié)垢而影響傳熱,應(yīng)打開(kāi)加熱器清除垢層。
第二節(jié)工業(yè)微波干燥設(shè)備
一、工業(yè)微波干燥設(shè)備的基本原理與影響因素
??碱}型為A、C、X型題。
(一)工業(yè)微波干燥設(shè)備的基本原理
1.濕物料中水分的性質(zhì)濕物料中所含水分性質(zhì)的不同影響工業(yè)微波干燥設(shè)備效果。
(1)總水分=平衡水分+自由水分
(2)結(jié)合水與非結(jié)合水
(3)平衡水分與自由水分自由水分=全部非結(jié)合水+平衡水分
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2.空心槳葉干燥機(jī)工業(yè)微波干燥設(shè)備速率工業(yè)微波干燥設(shè)備速度取決于內(nèi)部擴(kuò)散和表面氣化速度。
工業(yè)微波干燥設(shè)備過(guò)程分成兩階段,恒速階段(平行于橫軸直線)和降速階混合干燥機(jī)段(斜向下線)。在恒速階段,,工業(yè)微波干燥設(shè)備速率與物料濕含量無(wú)關(guān)。而在降速階段,工業(yè)微波干燥設(shè)備速率近似地與物料濕含量成正比。物料濕含量大于C0時(shí),工業(yè)微波干燥設(shè)備過(guò)程屬于恒速階段,當(dāng)物料濕含量小于C0時(shí),工業(yè)微波干燥設(shè)備過(guò)程屬于降速階段。
(二)影響工業(yè)微波干燥設(shè)備的因素恒速階段與工業(yè)微波干燥設(shè)備介質(zhì)條件和物料表面水分氣化速率有關(guān)。降速階段主要與內(nèi)部擴(kuò)散(物料特性)有關(guān)。
二、工業(yè)微波干燥設(shè)備的方法與設(shè)備
??碱}型為C、X型題。
(一)常壓工業(yè)微波干燥設(shè)備
1.烘干工業(yè)微波干燥設(shè)備
工業(yè)微波干燥設(shè)備時(shí)間長(zhǎng),易引起成分的破壞,工業(yè)微波干燥設(shè)備品較難粉碎?;旌细稍餀C(jī)為加快工業(yè)微波干燥設(shè)備,可加強(qiáng)翻動(dòng),及時(shí)粉碎板結(jié)硬塊(顆粒劑可在成品八成干時(shí),先整粒再工業(yè)微波干燥設(shè)備),并應(yīng)及時(shí)排出濕空氣。
2.鼓式工業(yè)微波干燥設(shè)備工業(yè)微波干燥設(shè)備品呈薄片狀,易于粉碎,適用于中藥浸膏的工業(yè)微波干燥設(shè)備和膜劑的制備。
3.帶式工業(yè)微波干燥設(shè)備中藥飲片、茶劑常用。
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(二)減壓工業(yè)微波干燥設(shè)備
特點(diǎn):工業(yè)微波干燥設(shè)備的溫度低,干燥設(shè)備速度快;減少了物料與空氣的接觸機(jī)會(huì),避免污染或氧化變質(zhì);產(chǎn)品呈松脆的海綿狀,槳葉干燥機(jī)易于粉碎。適于稠膏(相對(duì)密度應(yīng)達(dá)1.35以上,攤于不銹鋼盤中)及熱敏性或高溫下易氧化物料的工業(yè)微波干燥設(shè)備,但應(yīng)控制好真空度與加熱蒸汽壓力,以免物料起泡溢盤,造成浪費(fèi)與污染。
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三)流化工業(yè)微波干燥設(shè)備
1.沸騰工業(yè)微波干燥設(shè)備又稱流化床工業(yè)微波干燥設(shè)備。
主要結(jié)構(gòu):空氣預(yù)熱器、沸騰工業(yè)微波干燥設(shè)備室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粒捕集室和排風(fēng)機(jī)等。
特點(diǎn):適于濕粒性物料的工業(yè)微波干燥設(shè)備;氣流阻力較小,物料磨損較輕,熱利用率較高;工業(yè)微波干燥設(shè)備速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好。工業(yè)微波干燥設(shè)備時(shí)不需翻料,且能自動(dòng)出料,節(jié)省勞力,適于大規(guī)模生產(chǎn),但熱能消耗大,清掃設(shè)備較麻煩。
2.噴霧工業(yè)微波干燥設(shè)備此法是流化技術(shù)用于液態(tài)物料工業(yè)微波干燥設(shè)備的一種較好方法。
主要結(jié)構(gòu):空氣加熱器、錐形塔身(上部有料液高速離心噴盤,并有熱風(fēng)進(jìn)口)、旋風(fēng)分離器、干粉收集器、鼓風(fēng)機(jī)等。
特點(diǎn):在數(shù)秒鐘內(nèi)完成水分的蒸發(fā),獲得粉狀或顆粒狀工業(yè)微波干燥設(shè)備制品;藥液未經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間濃縮又是瞬間工業(yè)微波干燥設(shè)備,特別適用于熱敏性物料;產(chǎn)品質(zhì)量好,為疏松的細(xì)顆粒或細(xì)粉,溶解性能好,且保持原來(lái)的色香味;操作流程管道化,符合GMP要求,是目前中藥制藥中*的工業(yè)微波干燥設(shè)備技術(shù)之一。
(四)冷凍工業(yè)微波干燥設(shè)備又稱升華工業(yè)微波干燥設(shè)備。
特點(diǎn):物料在高真空和低溫條件下工業(yè)微波干燥設(shè)備,尤適用于熱敏性物品的工業(yè)微波干燥設(shè)備;成品多孔疏松,易于溶解;含水量低,有利于藥品長(zhǎng)期貯存,但設(shè)備投資大,生產(chǎn)成本高。
(五)紅外工業(yè)微波干燥設(shè)備
特點(diǎn):工業(yè)微波干燥設(shè)備速率快,熱效率較高,成品質(zhì)量好,但電耗過(guò)大。其中隧道式紅外工業(yè)微波干燥設(shè)備機(jī),主要用于口服液及注射劑安瓿的工業(yè)微波干燥設(shè)備。適于熱敏性物料工業(yè)微波干燥設(shè)備,尤適用于中藥固體粉末、濕顆粒及水丸等物料的工業(yè)微波干燥設(shè)備。
(六)微波工業(yè)微波干燥設(shè)備
特點(diǎn):工業(yè)微波干燥設(shè)備時(shí)間短,對(duì)藥物成分破壞少,且兼有殺蟲(chóng)及滅菌作用。
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