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江蘇風(fēng)興干燥設(shè)備有限公司
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閱讀：112發(fā)布時間：2010-12-13
1．飼料粉體干燥設(shè)備的目的和方法
飼料粉體干燥設(shè)備的目的就是除去飼料原料中多余的水分，干燥設(shè)備以便于包裝、運(yùn)輸、儲藏、加工和使用。粉體干燥設(shè)備機(jī)的分類方法很多，按粉體干燥設(shè)備機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類，常用的粉體干燥設(shè)備機(jī)有：噴霧粉體干燥設(shè)備機(jī)、流化床粉體干燥設(shè)備機(jī)、氣流粉體干燥設(shè)備機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒粉體干燥設(shè)備機(jī)、滾筒粉體干燥設(shè)備機(jī)、紅外線粉體干燥設(shè)備機(jī)、高頻粉體干燥設(shè)備機(jī)等。
2．新興粉體干燥設(shè)備機(jī)
（1）螺旋閃蒸粉體干燥設(shè)備機(jī)螺旋閃蒸粉體干燥設(shè)備機(jī)主要由加料器、干燥設(shè)備粉體干燥設(shè)備室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被粉體干燥設(shè)備物料由加料器進(jìn)入粉體干燥設(shè)備室內(nèi)，熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入粉體干燥設(shè)備室，并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由粉體干燥設(shè)備室底向上流動，與物料充分接觸，使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)，在粉體干燥設(shè)備室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用沸騰干燥機(jī)下，物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運(yùn)動，由于其具有較大的沉降速度而落到粉體干燥設(shè)備室的下部重復(fù)上述過程。隨著物料的分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向粉體干燥設(shè)備室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及粉體干燥設(shè)備程度都很均勻的粉體干燥設(shè)備產(chǎn)品。此粉體干燥設(shè)備機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是粉體干燥設(shè)備效率高、能耗低、產(chǎn)品粉體干燥設(shè)備均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、將粉碎與粉體干燥設(shè)備熔于一體。適用于粉體干燥設(shè)備粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中，可以用于粉體干燥設(shè)備血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
（2）螺旋振動粉體干燥設(shè)備機(jī)該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺振動電機(jī)交叉布置，干燥設(shè)備電機(jī)回轉(zhuǎn)時，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使粉體干燥設(shè)備機(jī)體做鉛垂方向的直線振動和繞鉛垂中心線的扭轉(zhuǎn)振動，兩個振動的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動。而粉體干燥設(shè)備介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口吹入粉體干燥設(shè)備筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn)，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大地增加了物料與粉體干燥設(shè)備介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物沸騰干燥機(jī)料與粉體干燥設(shè)備介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過程。螺旋振動粉體干燥設(shè)備機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，適用物料范圍廣、粉體干燥設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。適用于粉體干燥設(shè)備各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中，該粉體干燥設(shè)備機(jī)可以用于粉體干燥設(shè)備魚蝦餌料、多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
（3）旋片式粉體干燥設(shè)備機(jī)旋片式粉體干燥設(shè)備機(jī)屬于順流式粉體干燥設(shè)備機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投真空干燥機(jī)入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下，物料落下時被筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎，如此往復(fù)，一直移動到出口，與此同時，由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸，使物料迅速烘干，然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。由于該粉體真空干燥機(jī)干燥設(shè)備機(jī)內(nèi)置了破碎葉片，能使進(jìn)入粉體干燥設(shè)備機(jī)內(nèi)的物沸騰干燥機(jī)料立即被打散，特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊，帶出一部分水分，使之同熱風(fēng)充分接觸，加快粉體干燥設(shè)備速度。該粉體干燥設(shè)備機(jī)的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大。適用于粉體干燥設(shè)備各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中，該機(jī)可用于粉體干燥設(shè)備雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
3．新興粉體干燥設(shè)備方法
（1）真空冷凍粉體干燥設(shè)備真空冷凍粉體干燥設(shè)備是利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽，從而達(dá)到粉體干燥設(shè)備的目的。冷凍粉體干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)很多：①低壓下物料不易氧化變質(zhì)，抑制了一些細(xì)胞的活力；②低溫下物料中的熱敏性成分保留下來，可zui大限度地保留物料中的原有成分；③預(yù)凍時形成骨架，粉體干燥設(shè)備后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu)；④復(fù)水性好，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與粉體干燥設(shè)備前基本相同。冷凍粉體干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，但其成本相對較高，所以在選擇冷凍粉體干燥設(shè)備時一定要考慮經(jīng)濟(jì)利真空干燥機(jī)益，不可盲目采用。目前，真空冷凍粉體干燥設(shè)備技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑中。
（2）過熱蒸汽粉體干燥設(shè)備過熱蒸汽粉體干燥設(shè)備技術(shù)是一種新興的節(jié)能粉體干燥設(shè)備方法，它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種粉體干燥設(shè)備方式。過熱粉體干燥設(shè)備技術(shù)具有傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、熱效率高、單位能耗低、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險等優(yōu)點(diǎn)，有利于保護(hù)環(huán)境，具有滅菌消毒作用。但過熱蒸汽粉體干燥設(shè)備也有一定的應(yīng)用范圍，這種粉體干燥設(shè)備方法不適宜于粉體干燥設(shè)備熱敏性物料，若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響，另外，其成本也相對較高。在飼料工業(yè)中，過熱蒸汽粉體干燥設(shè)備技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。
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