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江蘇風(fēng)興干燥設(shè)備有限公司
閱讀:46發(fā)布時(shí)間:2010-12-22
自己編寫有限元求解器來進(jìn)行分析。HyperMesh是一個(gè)的有限元前后處理器,能夠建立各種復(fù)雜模型的有限元和有限差螢石粉干燥設(shè)備分模型,與多種CAD和CAE軟件有良好的接口并其有的網(wǎng)格劃分功能。Hype?sh支持通干燥設(shè)備過一整套輸出模板語(yǔ)言和C語(yǔ)言庫(kù)來開發(fā)輸人數(shù)振動(dòng)流化床干燥機(jī)據(jù)轉(zhuǎn)換器,從而可以支持第三方求解器!41。因此作者選擇HyPerMesh作為氣體潤(rùn)滑有限元分析的前后處理器。根據(jù)Hyp吧rMesh與有限元求解器的協(xié)同工作流程,基于HyperMesh的氣體潤(rùn)滑有限元分析的主要內(nèi)容如下:(4)重復(fù)步驟(2)和(3),直到氣膜中的壓力與多孔材料在氣膜邊界處的壓力的差值收斂于設(shè)定值。本文中利用了成熟的數(shù)學(xué)函數(shù)庫(kù)MKL中的稀疏矩陣求解器作為有限元程序求解線性代數(shù)方程組的求解器,求解速度比傳統(tǒng)稠密矩陣的全選主元高斯消去法提高數(shù)倍,大大縮短了求解時(shí)間。由于總體矩陣
為一大型稀疏矩陣,為節(jié)省存儲(chǔ)振動(dòng)流化床干燥機(jī)空問,可采用矩陣壓縮存儲(chǔ)格式進(jìn)行存儲(chǔ):'‘。程序中采用了縮行存儲(chǔ)法CRS格式存儲(chǔ)。以9805個(gè)節(jié)點(diǎn)的有限元模型為例,*存儲(chǔ)所有總體矩陣需要存儲(chǔ)%138025個(gè)元素,但真空干燥機(jī)縮行存儲(chǔ)法僅需存儲(chǔ)226213個(gè)元素,相當(dāng)于0.2%的總體矩陣振動(dòng)流化床干燥機(jī)規(guī)模,大大提高了內(nèi)存利用率。通過應(yīng)用HyperMe止作為有限元程序的前后處理器,并提高編制的有限元程序的計(jì)算效率和內(nèi)存利用率,使得該程序具干燥設(shè)備有了解決工程領(lǐng)域中復(fù)雜的螢石粉干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)下多孔節(jié)流問題的能力。模型與一維模型相比,在氣膜間隙大于15卿的情況下,計(jì)算得到的承載能力與剛度值非常相近,小于15卜m的螢石粉干燥設(shè)備情況下,三維模型得到的承載能力與剛度值均比一維模型小,這是由于當(dāng)氣膜間隙很小的情況下真空干燥機(jī),氣膜的流阻變大,多孔材料內(nèi)部氣體的橫向流動(dòng)加大,使得流入氣膜的氣體流量變小,氣膜
承載能力隨之下降。針對(duì)多孔質(zhì)氣體潤(rùn)滑問題提出了一種新的分析流程,即利用商用有限元前處理軟件Hy伴rMoh作為前后處理器,C語(yǔ)言編制多孔質(zhì)節(jié)流有限元分析求解器。通過應(yīng)用HyperM,h作為有限元程序的前后處理器,并提高求解器的計(jì)算效率和內(nèi)存利用率,使得求解器具有了對(duì)工程領(lǐng)域中復(fù)雜多孔節(jié)流問題進(jìn)行分析的能力。結(jié)論如下:(l)對(duì)典型算例分別利用編寫真空干燥機(jī)的有限元求解器及有限差分算法進(jìn)干燥設(shè)備行了分析比較,驗(yàn)證了開螢石粉干燥設(shè)備發(fā)的有限元程序的正螢石粉干燥設(shè)備確性。(2)對(duì)多孔質(zhì)節(jié)流器性能的部分影響因素進(jìn)行了分析,如多孔材料滲透率、供氣壓力、供氣面積等。分析結(jié)果顯示,滲透率的改變不影響zui大承載能力,zui大剛度則隨滲透率的減小而增大,zui大剛度對(duì)應(yīng)的氣膜厚度相應(yīng)減??;zui大承載能力隨著供氣壓力的提高而提高,zui大剛度隨供氣壓力的提高而增大,zui大剛度對(duì)應(yīng)的氣膜厚度不發(fā)生變化;zui大承載能力隨著供氣面積的減小而減小,zui大剛度受供氣面積的變化影響較小,zui大剛度對(duì)應(yīng)的氣膜厚度隨肴供氣面積的減小而減小。
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