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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司

全塑泵;襯塑泵;超高分子量聚乙烯泵;塑料離心泵

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FS系列耐強腐蝕泵

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  • 宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
  • 2017-07-03 01:13:13
  • 無錫市
  • 宜興市丁蜀鎮(zhèn)大浦工業(yè)集中區(qū)
  • 1255

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【簡單介紹】

本系列泵屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件為鋼襯聚全氟乙丙烯(F46,俗稱塑料王),該材料具有的耐腐蝕性能,適用于各種強腐蝕性介質,如各種濃度的硫酸和鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種混酸、王水、各種強堿或有機溶劑。密封采用WB2、152、169等形式的機械密封。該泵的使用溫度為-20℃-110℃。

【詳細說明】

 
主要性能及用途

    本系列泵屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件為鋼襯聚全氟乙丙烯(F46,俗稱塑料王),該材料具有的耐腐蝕性能,適用于各種強腐蝕性介質,如各種濃度的硫酸和鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種混酸、王水、各種強堿或有機溶劑。密封采用WB2、152、169等形式的機械密封。該泵的使用溫度為-20℃-110℃。

 
選型提示及其它說明
(一)、用戶在選用此泵時,應向本廠提供詳細的工況,如輸送介質的化學性質、介質的固含量、介質的粘度和溫度、防爆要求等以便本廠確定細分型號。具體的細分型號有:
1.耐酸型:適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合液。
2.耐堿型:適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑的混合液。
3.耐雜質型:適用輸送介質中含少量固相物料的酸性和堿性液體。如果含固量較大時可選用UHB-ZK系列耐腐蝕料漿泵,或與本廠協(xié)商選型。
4.防爆型:適用輸送易燃易爆的液體,配用防爆電機。
5.選型工況表:難以選定型號時,請?zhí)顚懞孟卤?,電傳或郵寄給本廠,以便協(xié)助選型。
(二)、本系列泵在用戶使用工況特殊時,也采用其它處理襯里,以考慮材料的合適性及經濟性。襯里材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚偏氟乙丙烯(PVDF)、陶瓷等。產品價格也隨材料的變化而變化。
(三)、本系列泵進口直徑在125mm以上的規(guī)格,無F46襯里型,只有內襯聚乙烯或聚偏氟乙丙烯(PVDF)型。
 
型號含義說明及銘牌標識


該系列產品銘牌作以下標識
1、FS耐強腐蝕泵是指耐酸型泵,亦可輸送酸性溶劑。
2、FS耐堿泵是指耐堿、耐堿性溶劑的泵。
3、防爆型以配防爆電機為標識。
4、耐顆粒型指輸送含固相物料的液體的泵,銘牌不作標識,由廠方向用戶以口頭、或書面交待。
 
泵的性能參數表
序號 型號 流量(m3/h) 揚程(m) 轉速(r/min) 功率(kw) 進出口直徑
(mm×mm)
重量(kg)
軸功率 配備電機
1 32FS-3-13 3 13 2900 0.3 0.75 32×25 75
2 32FS-5-12 5 12 2900 0.42 0.75
3 32FS-7-10 7 10 2900 0.5 0.75
4 32FS-3-18 3 18 2900 0.4 1.1
5 32FS-5-15 5 15 2900 0.55 1.1
6 32FS-8-12 8 12 2900 0.7 1.1
7 32FS-5-20 5 20 2900 0.72 1.1
8 32FS-8-18 8 18 2900 1.2 1.5 32×25 80
9 32FS-12-15 12 15 2900 1.3 2.2
10 32FS-5-25 5 25 2900 1.1 2.2
11 32FS-10-20 10 20 2900 1.6 2.2
12 32FS-5-5 5 5 1450 0.25 0.75
13 32FS-15-15 15 15 2900 1.7 2.2
14 40FS-10-30 10 30 2900 2.2 3 40×32 130
15 40FS-15-25 15 25 2900 2.7 3
16 40FS-7.5-6 7.5 6 1450 0.4 0.75
17 40FS-18-20 18 20 2900 2.6 3
18 40FS-10-18 10 18 2900 1.3 2.2
19 40FS-15-15 15 15 2900 1.7 2.2
20 50FS-15-32 15 32 2900 3.5 5.5 50×40 170
21 50FS-20-30 20 30 2900 4.3 5.5
22 50FS-10-7.5 10 7.5 1450 0.6 1.1
23 50FS-25-28 25 28 2900 5.0 5.5
24 50FS-10-35 10 35 2900 3.2 4
25 50FS-12-40 12 40 2900 3.8 5.5
26 50FS-15-43 15 43 2900 5.6 7.5
27 50FS-20-20 20 20 2900 3.0 4
28 50FS-25-18 25 18 2900 3.2 4
29 50FS-30-15 30 15 2900 3.1 4
30 65FS-30-25 30 25 2900 5.3 5.5 65×50 220
31 65FS-35-20 35 20 2900 5.1 5.5
32 65FS-40-15 40 15 2900 4.5 5.5
33 65FS-30-32 30 32 2900 6.5 7.5
34 65FS-15-8 15 8 1450 0.9 1.1
35 65FS-35-25 35 25 2900 6.2 7.5
36 65FS-40-20 40 20 2900 5.9 7.5
37 65FS-10-45 10 45 2900 4.8 7.5
38 65FS-5-11 5 11 1450 0.6 1.1
39 65FS-10-40 10 40 2900 4.2 5.5
40 65FS-20-50 20 50 2900 8.7 11
41 65FS-10-12.5 10 12.5 1450 1.2 2.2
42 65FS-30-50 30 50 2900 12 15
43 65FS-15-12.5 15 12.5 1450 1.6 2.2
44 65FS-30-40 30 40 2900 9.6 11
45 80FS-40-20 40 20 2900 5.8 7.5 80×65 270
46 80FS-45-18 45 18 2900 6.1 7.5
47 80FS-50-15 50 15 2900 5.6 7.5
48 80FS-35-45 35 45 2900 10.8 11
49 80FS-17.5-11 17.5 11 1450 1.5 2.2
50 80FS-40-32 40 32 2900 10.2 11
51 80FS-45-35 45 35 2900 10.1 11
52 80FS-50-30 50 30 2900 10.2 11
53 80FS-60-30 60 30 2900 12.6 15
54 80FS-45-50 45 50 2900 14.8 15
55 80FS-22.5-12.5 22.5 12.5 1450 2.3 3
56 80FS-55-40 55 40 2900 15 15
57 100FS-50-58 50 58 2900 21 22 100×80 370
58 100FS-50-50 50 50 2900 17.5 18.5
59 100FS-60-50 60 50 2900 21.5 22
60 100FS-60-40 60 40 2900 16.8 18.5
61 100FS-60-30 60 30 2900 13.8 15
62 100FS-70-45 70 45 2900 22.1 22
63 100FS-80-35 80 35 2900 17.8 18.5
64 100FS-100-27 100 27 2900 18.4 18.5
65 100FS-80-15 80 15 2900 10.2 11
66 100FS-100-20 100 20 2900 15 15
67 100FS-80-50 80 50 2900 27 30
68 100FS-100-45 100 45 2900 28 30
69 100FS-50-11 50 11 1450 4.2 5.5
70 100FS-120-40 120 40 2900 28.5 30
71 100FS-145-28 145 28 2900 29.5 30
72 100FS-80-30 80 30 2900 17.5 18.5
73 100FS-100-25 100 25 2900 17.9 18.5
74 100FS-120-20 120 20 2900 17.2 18.5
75 100FS-140-15 140 15 2900 16.8 18.5
76 100FS-100-20 100 20 2900 14.9 15
77 100FS-120-15 120 15 2900 14.2 15
78 100FS-140-10 140 10 2900 14.5 15
79 125FS-100-40 100 40 2900 28.8 30 125×100 480
80 125FS-120-35 120 35 2900 29.4 30
81 125FS-140-25 140 25 2900 25 30
82 125FS-120-32 120 32 2900 26.8 30
83 125FS-140-28 140 28 2900 27.6 30
84 125FS-160-24 160 24 2900 28.1 30
85 125FS-120-20 120 20 2900 17.2 18.5
86 125FS-140-18 140 18 2900 21 22
87 125FS-150-15 150 15 2900 21.5 22
88 125FS-80-15 80 15 1450 10.2 11
89 150FS-120-25 120 25 1450 22 30 150×125 950
90 150FS-80-11 80 11 980 8.9 11
91 150FS-150-20 150 20 1450 24.5 30
92 150FS-180-30 180 30 1450 35.5 37
93 150FS-210-26 210 26 1450 36.4 37
94 150FS-148-11 148 11 980 15 15
95 150FS-240-24 240 24 1450 37 37
96 150FS-270-20 270 20 1450 36 37
97 150FS-190-18 190 18 1450 22 22
98 150FS-135-8 135 8 980 10.5 11
99 150FS-260-16 260 16 1450 28 30
100 150FS-280-14 280 14 1450 28.2 30
101 150FS-120-40 120 40 1450 33.6 37
102 150FS-150-40 150 40 1450 42 45
103 150FS-101-18 101 18 980 12.8 15
104 150FS-200-32 200 32 1450 44 45
105 150FS-250-30 250 30 1450 44.5 45
106 150FS-300-25 300 25 1450 45 45
107 200FS-320-32 320 32 1450 55 55 200×150 1200
108 200FS-210-14 210 14 980 18.4 18.5
109 200FS-350-28 350 28 1450 55 55
110 200FS-400-25 400 25 1450 70 75
111 200FS-250-45 250 45 1450 74 75
112 200FS-168-20 168 20 980 27 30
113 200FS-300-38 300 38 1450 72 75
114 200FS-350-34 350 34 1450 73.8 75
115 200FS-320-24 320 24 1450 42 45
116 200FS-215-10 215 10 980 15.6 18.5
117 200FS-350-20 350 20 1450 43 45
118 200FS-400-18 400 18 1450 44 45
119 200FS-500-12 500 12 1450 45 45
*注:如選用時,設計參數點不在此表范圍內,可選及相近參數或與本公司,可調整葉輪的方法達到要求。
 
泵的結構簡圖
 
啟動、運行、維護及拆裝說明
(一)、啟動、運行及維護
1、運行前的檢查:
試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠協(xié)商解決方法。
2、開車步驟:
a、將泵內灌滿液體
b、及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c、接通電源
d、打開出口閥門
3、運行
運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1。
4、停車步驟:
a、先關閉進出口閥門
b、切斷電源,并及時關閉進口閥門;(土進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
5、維護
a、軸承座內的潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一次;
b、泵機禁止運轉,空運轉損壞密封;泵機*運轉后,密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面經磨損、間隙增大,及時進行調整。調整的方法是松開動環(huán)的禁固螺紋、將動環(huán)組件向前調整后在擰緊螺紋;(一般每次向前調整0.5mm)
c、泵機停機后如遇冰凍或液體結晶后,密封卡死的情況,應先清理密封動靜環(huán)四周的結晶物,在盤動聯(lián)軸器知道旋轉靈活后再啟動泵機;
d、泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分鐘為限,高溫介質不要超過2分鐘;
e、中分泵殼的泵,如進口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱漲冷縮尺寸有些變化,安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;
f、泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;
g、保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
(二)、拆裝程序
1、拆裝順序:(參照本說明書的結構圖)
a、松開泵體2與泵蓋1連接螺栓,拆開泵蓋
b、松開葉輪拼帽9(左旋螺紋)和防轉螺母8(左旋螺紋),拆下葉輪3
c、松開泵體2與軸承座7的連接螺栓,拆下泵體2
d、松開密封靜環(huán)壓蓋與泵體2的連接螺栓,拆下靜環(huán)壓蓋及靜環(huán)
e、旋開密封緊固螺釘,從軸套上卸下密封動環(huán)
2、安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a、將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質喲暖和泵,此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整
d、泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整
(三)、機械密封的使用要點
1.152型、WB2型機械密封其靜環(huán)為氧化鋁陶瓷,動環(huán)為填充四氟,該型密封只適宜于無懸浮硬質顆粒的介質,對新安裝的管路和儲液罐,應認真沖洗干凈,嚴防顆粒雜質進入密封面使之失效,169密封適用于堿性介質,WB2碳化硅材料的動靜環(huán)適用于酸性帶顆粒的介質。應根據介質特點選用密封。
2.安裝前應首先檢查各零部件是否完好,如發(fā)現損壞應更換新的部件再安裝。
3.安裝時應先把靜環(huán)壓裝在泵殼上,用壓蓋壓緊靜環(huán),壓緊時應注意用力均勻,特別注意平衡。
4.將動環(huán)套在軸套上,然后連同軸套一起裝在主軸上,待泵殼與軸承座聯(lián)接牢固后再調節(jié)彈簧的壓縮力,如沒有此感覺應調整彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
5.拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞靜環(huán)。
 
外型及安裝尺寸表


FS型泵安裝尺寸表
泵性能參數序號 型號 配套電機(KW) A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 h s×n
1-7、12 32FS 0.75-1.1KW-2 0.75KW-4 260 260 315 78 160 150 100 335 100 230 115 780 25 20×4
8-11、13 32FS 1.5-2.2KW-2 260 260 315 78 165 150 100 335 100 210 115 825 25 18×4
16 40FS 0.75KW 260 260 315 86 160 165 100 335 100 230 120 780 25 18×4
18、19 40FS 2.2KW-2 260 260 315 86 160 165 100 335 100 230 120 845 25 18×4
14、15、17 40FS 3KW-2 260 260 315 86 170 165 120 335 120 245 120 900 25 18×4
22 50FS 1.1KW-4 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1010 25 20×4
24、27-29 50FS 4KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
20、21、23、25、26 50FS 5.5-7.5KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
34 65FS 1.1KW-4 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 920 25 20×4
30-33、35、36 65FS 5.5-7.5KW-2 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
38 65FS(高) 1.1KW-4 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 920 25 20×4
41、43 65FS(高) 2.2KW-4 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 945 25 20×4
37、39 65FS(高) 5.5-7.5KW-2 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 1070 25 20×4
40、42、44 65FS(高) 11-15KW-2 320 370 435 123 225 205 165 525 165 280 135 1215 35 25×4
49、55 80FS 2.2-3KW-4 320 320 380 125 210 220 160 400 160 270 140 1045 25 20×4
45-47 80FS 7.5KW-2 320 320 380 125 210 220 160 400 160 270 140 1110 25 20×4
48、50-54、56 80FS 11-15KW-2 320 370 435 125 225 220 165 525 165 270 140 1200 35 25×4
69 100FS 5.5KW-4 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1220 40 25×4
61、65、66、76-78 100FS 11-15KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1400 40 25×4
58、60、63、64、72-75 100FS 18.5KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1420 40 25×4
57、59、62 100FS 22KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1440 40 25×4
67、68、70、71 100FS 30-37KW-2 395 485 555 130 305 230 210 670 210 335 135 1510 40 25×4
85 125FS-Z 18.5KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1460 50 30×4
86、87 125FS-Z 22KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1480 50 30×4
79-84 125FS-Z 30KW-2 395 485 555 131 305 210 210 670 210 345 165 1560 50 30×4
88 125FS-Z 11KW-4 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1410 50 30×4
注:表中所列尺寸L6尺寸均為配二極電機時泵的總長度尺寸,若配4極電機,L6則隨電機長度減小而減小。



FS型泵安裝尺寸表(大)
泵性能參數序號 型號 配套電機(KW) A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 h s×n
90、94、98 150FS 11-15KW-6 420 536 620 190 350 430 250 700 300 380 200 150 1760 50 30×4
89、91、99、100 150FS 30KW-4 420 536 620 190 350 430 250 700 300 380 200 150 1860 50 30×4
92、93、95、96 150FS 37KW-4 420 586 670 190 350 430 250 840 190 380 200 150 1910 50 30×4
97 150FS 22KW-4 420 536 620 190 350 430 250 700 300 380 200 150 1830 50 30×4
103 150FS 15KW-6 510 510 580 223 370 470 250 850 190 350 215 150 1870 50 30×4
101 150FS 37KW-4 510 610 680 223 370 470 250 935 250 345 215 150 1970 45 30×4
102、104-106 150FS 45KW-4 510 610 680 223 370 470 250 935 250 345 215 150 2000 45 30×4
108、116 200FS 18.5KW-6 510 610 680 235 370 470 250 935 250 360 210 150 1935 45 30×4
112 200FS 30KW-6 510 610 680 235 370 470 250 935 250 360 210 150 1935 45 30×4
115、117-119 200FS 45KW-4 510 610 680 235 370 470 250 935 250 360 210 150 2010 45 30×4
107、109 200FS 55KW-4 510 660 745 235 390 470 245 1000 245 375 210 150 2130 60 30×4
110、111、113、114 200FS 75KW-4 510 660 745 235 390 470 245 1000 345 360 210 150 2180 60 30×4
法蘭連接尺寸表
d 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
D 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395
K 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350
n-s 4-ф14 4-ф18 8-ф18 8-ф22 12-ф22
 
主要零部(配)件
序號 零件名稱 材質 序號 零件名稱 材質
1 泵蓋 HT200/F46 2 拼帽 A3/F46
3 葉輪 F46 4 泵殼 HT200/F46
5 靜環(huán) AL2O3(或氮化硅) 6 動環(huán) 填充四氟(或氮化硅)
7 四氟波紋管 聚四氟烯(F4) 8 分半夾緊環(huán) 1Cr18Ni9Ti
9 軸套 F46/A3      
 
泵的安裝示意及說明

    
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