意大利SEKO計(jì)量泵SPRING系列計(jì)量泵AKS800
AKS800 面議溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
上海勝歐泵閥有限公司
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上海勝歐泵閥有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)J-Z
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2018-05-28 01:23:40瀏覽次數(shù)：794次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 泵閥商務(wù)網(wǎng)J-Z型柱塞式計(jì)量泵介紹：
可調(diào)計(jì)量范圍：0-460L/H
Z大壓力承受范圍：0-50MPa
驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)
控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)控制 (可接收4-20mA信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)流量)
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
J-Z型柱塞式計(jì)量泵介紹：
可調(diào)計(jì)量范圍：0-460L/H
zui大壓力承受范圍：0-50MPa
驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)
控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)控制 （可接收4-20mA信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)流量）
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
1、計(jì)量泵與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過(guò)流適應(yīng)一般顆粒,無(wú)毒無(wú)味。
2、雙泵頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，占地面積小，性能*。
3、易損部件全部經(jīng)過(guò)特殊化處理，質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置性能的調(diào)節(jié)器總成，延長(zhǎng)泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力zui高一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。
J-Z型柱塞式計(jì)量泵特點(diǎn)：
柱塞計(jì)量泵使用的排出壓力范圍比較廣泛，且宜制成高壓泵
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
柱塞直徑很小，通常在3-200mm.
使用絕緣，冷卻或加熱泵缸控制介質(zhì)溫度。
J-Z型柱塞式計(jì)量泵材料與技術(shù)參數(shù)：
| 泵頭部位材料 | 工作條件 |
| 計(jì)量泵頭：SUS304、SUS316 | 環(huán)境溫度： -30℃ ---90℃ |
| 計(jì)量閥： SUS304、SUS316 | 電機(jī)： 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī) |
| 閥球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 | 功率：0.75KW 1.1KW |
| 密封： 聚四氟乙烯 | 防護(hù)等級(jí)：IP54 |
J-Z型柱塞式計(jì)量泵安裝尺寸：
J-Z型柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) |
| 1 | 箱體 | 9 | 調(diào)節(jié)頂桿 | 17 | 偏心輪 | 25 | 泵頭 |
| 2 | 電機(jī)連接頭 | 10 | 調(diào)節(jié)桿 | 18 | 健 | 26 | 單向閥 |
| 3 | 電機(jī) | 11 | 密封件 | 19 | 頂桿 | 27 | 接管閥 |
| 4 | 密封件 | 12 | 蝸桿 | 20 | 泵頭聯(lián)節(jié)頭 | 28 | 填料 |
| 5 | 健 | 13 | 軸承 | 21 | 密封件 | 29 | 柱塞 |
| 6 | 調(diào)節(jié)器 | 14 | 調(diào)節(jié)螺絲 | 22 | 柱塞壓緊帽 | 30 | 泵頭壓板 |
| 7 | 手輪 | 15 | 主軸 | 23 | 填料壓緊帽 | 31 | 軸承墊板 |
| 8 | 緊定螺絲釘 | 16 | 滾輪 | 24 | 螺絲 |
|
|
J-Z型柱塞式計(jì)量泵故障原因分析及排除方法
| 序 號(hào) | 故障特征 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | *不排液 | 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏氣 | 1. 降低安裝高度 2. 清洗疏通吸入管道 3. 壓緊或更換密封墊片 |
| 2 | 排液量不夠 | 1. 吸入管道局部阻塞 2. 吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3. 泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4. 轉(zhuǎn)速不足 | 1. 疏通吸入管道 2. 清洗吸排閥 3. 修理或更換閥件 4. 檢查電機(jī)和電壓 |
| 3 | 排出壓力不穩(wěn)定 | 1. 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2. 管道未設(shè)置背壓閥 | 1. 清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2. 增設(shè)背壓閥 |
| 4 | 計(jì)量精度不夠 | 1. 柱塞密封填料漏液 2. 吸入或排出閥磨損 3. 電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4. 調(diào)節(jié)手輪移位 | 1. 調(diào)整或更換密封填料 2. 更換吸排閥 3. 穩(wěn)定電源頻率和電壓 4. 校準(zhǔn)并固定 |
| 5 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1. 轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 2. 吸入高度過(guò)高 3. 吸入管道漏氣 4. 介質(zhì)中有空氣 5. 吸入管徑太少 6. 排出壓力過(guò)高 | 1. 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2. 降低安裝高度 3. 壓緊吸入法蘭或螺母 4. 排除介質(zhì)中的空氣 5. 增大吸入管徑 6. 降低壓力 |
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