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帶式真空過濾機(jī)在黃金生產(chǎn)中的應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù)：917 發(fā)布時(shí)間：2010-5-24
帶式真空過濾機(jī)是我國(guó)80年代研制的一 種新型、、*的固液分離設(shè)備,該設(shè)備集 浸取、過濾、脫水、洗滌等多種功能于一體,它既 可用于產(chǎn)品的固液分離,又可用于物料的浸取 和逆流洗滌。它可以根據(jù)不同的生產(chǎn)要求,采用 不同的生產(chǎn)流程。因而它的應(yīng)用十分廣泛。如 日處理250噸金精礦的某黃金冶煉廠,在黃金 的酸浸、鹽浸、及氰化浸出懸浮液的固液分離 中,采用了帶式真空過濾機(jī),使冶煉金的全流程 工藝設(shè)備技術(shù)性能得到了極大的改善,特別是 在氰化浸出的固液分離中顯示了以下優(yōu)點(diǎn),即 溶液循環(huán)量少,渣帶液中金的損失少,
同時(shí)渣含 氰化物量少,貧液排放少,從而減少對(duì)環(huán)境的污 染,效益得到了提高。
帶式真空過濾機(jī)在黃金生產(chǎn)中的應(yīng)用
黃金生產(chǎn)的基本工藝
黃金生產(chǎn)通常采用硫酸化焙燒一氰化浸出 的工藝流程。即將金精礦調(diào)漿,噴入沸騰爐內(nèi)焙 燒。焙燒經(jīng)浸出、過濾,把其中妨礙氰化的重金 屬雜質(zhì)脫除,以取得較高的氰化浸出率。并且從酸浸液、鹽浸液中進(jìn)一步回收有價(jià)金屬。鹽浸作 業(yè)產(chǎn)出的洗水及脫鉛銀后溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮成濃 鹽水返回系統(tǒng)。氰化浸出的貴液用鋅粉置換產(chǎn)出金泥,金泥經(jīng)控制電位氯化,除去賤金屬后再 經(jīng)焙燒—焙鑄—銀電解—金電解—鑄錠成品 金。
帶式真空過濾機(jī)在黃金生產(chǎn)中的應(yīng)用調(diào)試直接關(guān)系整個(gè)黃 金生產(chǎn)流程的成立與工藝指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在研究 了國(guó)外過濾機(jī)在濕法冶金固液分離中的技 術(shù)狀態(tài),結(jié)合國(guó)產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn),某黃金冶煉廠在酸 浸、氰化系統(tǒng)中采用帶式真空過濾機(jī)時(shí).
采取了 以下技術(shù)措施:
（1）根據(jù)礦漿理化性能特點(diǎn),選用了透氣量 大,搜捕能力強(qiáng),熱負(fù)載收縮率低,高強(qiáng)度防酸 耐磨再生性能好的新型過濾材料,如廣東生產(chǎn) 的新型加厚定型滌綸濾布,使濾布透濾、再生性 能大為改善,過濾速度大幅度提高,并獲得了理 想的濾液和濾餅。濾布消耗降低了50%,使用 壽命達(dá)720小時(shí)以上。如改選進(jìn)口新型重載無 縮濾布,再配套進(jìn)口超聲波動(dòng)力源以解決濾布 接頭的高質(zhì)量拼縫問題,可更好的提高固液分 離的質(zhì)量和能力。
（2）將濾布換向托輥改為大螺距雙向螺紋 輥,展平作用明顯,解決了濾布打皺,跑偏和因 此引起漏礦問題,消除了濾液跑渾,提高了連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
（3）采用改進(jìn)型全封閉濾布再生裝置,再生 效果良好,且解決了洗布酸浸液濺、漏、腐蝕設(shè) 備等問題,杜絕了再生排放管堵塞現(xiàn)象。
（4）合理調(diào)整帶式真空過濾機(jī)的過濾區(qū)、洗 滌區(qū),使設(shè)備洗滌*提高,過濾能力增 大。其中酸浸濾餅殘銅品位達(dá)0.2%以下,低于 設(shè)計(jì)指標(biāo)值0.3%;酸浸濾液、洗液的含銅品位 提高到13~40 g/l,高于設(shè)計(jì)指標(biāo)13 g/l。由于洗滌率高,進(jìn)入氰化系統(tǒng)銅元素減少,氰化浸出 用的氰化鈉單耗由10 kg/t礦降低至4.5 kg/ t,使處理每噸礦的成本降低50元左右。氰化洗 滌的改善使貴液品位提高,氰碴含金量從而降 低至1 g/t左右,低于設(shè)計(jì)指標(biāo)值1~8 g/t,按
設(shè)計(jì)能力每天多回收黃金130 g以上;貧液含 金穩(wěn)定在微量,排放量也有減少,低于設(shè)計(jì)值。 降低了排放引起的金屬損失。
（5）在帶式真空過濾機(jī)過濾段采用Φ800 型真空排液罐代替原Φ600型的排液罐增大.脫水能力一倍左右,由于真空緩沖增加,形成的 濾餅粒級(jí)層次分明,過濾效率提高,使洗滌區(qū)在 設(shè)備上能占有足夠的工作面積,提高了洗滌率 并解決了洗滌水加量不足的問題。排液罐額定 處理能力增加,使氣水分離效果增強(qiáng),工作穩(wěn) 定,避免了濾液被抽入真空系統(tǒng),腐蝕管道與真 空泵,及污染循環(huán)水的現(xiàn)象發(fā)生。
（6）經(jīng)過綜合調(diào)整,整機(jī)性能已達(dá)* 水平,能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),滿足工藝技術(shù)指標(biāo),在 上礦濃度35—40%時(shí)帶式真空過濾機(jī)平均處 理能力達(dá)到200 kg/m2·h左右,包括洗滌高于 設(shè)計(jì)指標(biāo)（90~110 kg/m2·h）。原有每組四臺(tái) 運(yùn)行改變?yōu)檫\(yùn)行2臺(tái)備用2臺(tái),大大節(jié)約了真 空、壓縮空氣、水、電等動(dòng)力能耗,洗滌率達(dá)到99.5%以上;濾液含固量及濾餅含水量均好于 設(shè)計(jì)指標(biāo)。
帶式真空過濾機(jī)應(yīng)用于黃金生產(chǎn)中是可行 的,它所具有的特點(diǎn)在目前還沒有其它設(shè)備能 夠取代。在當(dāng)前國(guó)家大力發(fā)展黃金生產(chǎn)提高選 冶水平的形勢(shì)下,帶式真空過濾機(jī)以其*的 優(yōu)點(diǎn)作為一種*的固液分離設(shè)備,在黃 金生產(chǎn)中值得大力推廣,應(yīng)用前景十分廣闊。