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UV真空鍍膜噴漆生產(chǎn)線
- 公司名稱：
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- 瀏覽次數(shù)：
- 溫州自動涂裝設(shè)備有限公司
- 2017-07-29 21:26:50
- 溫州市
- 3209
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
UV真空鍍膜噴漆生產(chǎn)線
一般工藝
1.表面處理：通常，鍍膜之前，應(yīng)對基材（鍍件）進(jìn)行除油、除塵等預(yù)處理，以保證鍍件的整潔、干燥，避免底涂層出現(xiàn)麻點(diǎn)、附著力差等缺點(diǎn)。對于特殊材料，如PE（聚乙烯）料等，還應(yīng)對其進(jìn)行改性，以達(dá)到鍍膜的預(yù)期效果。
2.底涂、面涂：噴涂施工時，可以采用自動噴涂，也可采用人工噴涂及浸涂，具體應(yīng)視鍍件大小、形狀、結(jié)構(gòu)及用戶設(shè)備等具體情況及客戶的質(zhì)量要求而定。
3.底涂烘干：烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。通常烘干的溫度為60-70℃，時間約2小時。烘干完成的要求是漆膜*干燥。
4.面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄，故烘干溫度較低，約50-60℃，時間約1~2小時，用戶可根據(jù)實(shí)際情況靈活把握，zui終應(yīng)保證面涂層*干燥。如果鍍件不需著色，則工序進(jìn)行到此已經(jīng)結(jié)束。
5.鍍膜：鍍膜時，應(yīng)保證鍍膜機(jī)的真空度達(dá)到要求后，再加熱鎢絲，并嚴(yán)格控制加熱時間。同時，應(yīng)掌握好鍍膜用金屬（如鋁線）的量，太少可能導(dǎo)致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費(fèi)外，還會影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。
6.水染著色：如果鍍件需要進(jìn)行水染著色，則可將面漆已經(jīng)烘干的鍍件放進(jìn)染缸里，染上所需顏色，之后沖洗晾干即可。染色時要注意控制水的溫度，通常在60~80℃左右，同時應(yīng)控制好水染的時間。水染著色的缺點(diǎn)是容易褪色，但成本較低。各種水染色粉我公司有配套銷售。
7.油染著色：若鍍件需進(jìn)行油染著色，則鍍膜后視客戶要求，直接用SZ-啞光色油、SZ-透明色油浸涂或噴涂，干燥后即可。油染的色澤經(jīng)久不褪，成本較水染略高。
一般流程：
上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→底漆烘干→下件→真空鍍膜→上件→自動靜電除塵→噴面漆→UV固化→冷卻→下件
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