塑膠件UV噴漆生產(chǎn)線，空調(diào)外殼噴漆生產(chǎn)線，塑膠外殼噴漆生產(chǎn)線，手機(jī)外殼噴漆線：

一、工藝流程：前處理→靜電除塵→噴底漆→烘干→下件→噴面漆→烘干→下件→靜電除塵→噴UV漆→烘干固化→冷卻→下件

二、生產(chǎn)線主要設(shè)備內(nèi)容

（一）手動(dòng)靜電除塵機(jī)

性能：靜電除塵臺(tái)離子風(fēng)機(jī)利用空氣電離產(chǎn)生大量正負(fù)電荷，并用風(fēng)機(jī)將正負(fù)電荷吹出。形成一股正負(fù)電荷的氣流，將物體上所帶的電荷中和掉。當(dāng)物體表面所帶為負(fù)電荷時(shí)，它會(huì)吸引氣流中的正電荷，當(dāng)物體表面所帶為正電荷時(shí)，它會(huì)吸引氣流中的負(fù)電荷，從而使物體表面上的靜電荷被中和，達(dá)到清除靜電的目的。從而提高表面涂裝效果,保證質(zhì)量、效率。

（二）水幕式噴漆臺(tái)

性能：主要用于噴漆車間作噴漆廢氣處理的環(huán)保設(shè)備。其特點(diǎn)是由儲(chǔ)水罐，漆霧過濾系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等四大部分組成，噴漆時(shí)產(chǎn)生漆霧經(jīng)過前流水板再由抽風(fēng)機(jī)吸入后“S”型流水板過濾，凈化效果十分理想。能把噴漆時(shí)間剩余的漆粉直接打在水池里或水簾面上，而噴漆時(shí)產(chǎn)生的氣味及小的漆粉通過多層水簾幕過濾后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到噴漆房外，從而起到凈化噴漆工作環(huán)境及保護(hù)人身健康的作用，又能使噴漆的工件表面增強(qiáng)光潔度，整機(jī)組合系統(tǒng)，設(shè)檢修活動(dòng)門。該機(jī)操作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定、安全，是一種新型的、值得大力推廣的環(huán)保設(shè)備。

（三）電熱平面烘道流水線：底漆和面漆各1條

性能：本設(shè)備主要由輸送系統(tǒng)、烘干箱體加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)組成。輸送系統(tǒng)采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送工件，加熱方式采用天燃?xì)饧訜幔紵龣C(jī)采用意大利進(jìn)口燃燒機(jī)加熱，然后用大風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘道內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，保證內(nèi)部溫度控制均勻、高效，溫度十分均勻。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)控溫、變頻調(diào)速，熱交換率高等優(yōu)點(diǎn)和使用安全、方便、節(jié)能等特點(diǎn)。

（四）UV光固化流水線

性能：UV光固化流水線由預(yù)熱區(qū)、光固化區(qū)、冷卻區(qū)三部分組成。a、預(yù)熱區(qū)發(fā)熱體采用遠(yuǎn)紅外不銹鋼氧化鎂加熱管，耐溫硅酸鋁保溫，溫度保持50-60℃；b、UV*可以調(diào)節(jié)，可*照射，固化區(qū)內(nèi)壁采用鏡面不銹鋼，反射能力強(qiáng)。燈管散熱風(fēng)，由送風(fēng)，抽風(fēng)系統(tǒng)組成，送風(fēng)經(jīng)過濾凈化達(dá)到高潔凈冷卻風(fēng)，送風(fēng)量稍大于抽風(fēng)量，使固化室保持正壓，以保持工件不受灰塵污染；c、冷卻區(qū)冷卻風(fēng)經(jīng)過濾，箱體內(nèi)頂部設(shè)有送風(fēng)風(fēng)道，起到降低工作表面溫度作用；d、整機(jī)框架組裝結(jié)構(gòu)制造，兩側(cè)交叉開門，表面噴涂處理。本機(jī)具有節(jié)能、無塵，易清理、調(diào)整、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

（五）空氣凈化送風(fēng)機(jī)

性能：采用低噪音*空調(diào)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)流量根據(jù)使用噴臺(tái)流量由變頻調(diào)速，無塵車間空氣保持正壓?？諝饨?jīng)水過濾à初效à中效à高效過濾，空氣潔凈度≥20萬級(jí)，對(duì)空氣的溫度、濕度進(jìn)行調(diào)控，達(dá)到涂裝工業(yè)要求的空氣質(zhì)量。送風(fēng)系統(tǒng)可根據(jù)室內(nèi)情況進(jìn)行加熱除濕。