詳細(xì)介紹
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
概述:
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
產(chǎn)品特征:
技術(shù)規(guī)范基本設(shè)計(jì):GB/T 17213.1
測(cè) 試:ASME B16.104 產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品型號(hào):ZZYP、ZZYM、ZZYN
尺寸范圍:DN20~DN300
壓力等級(jí):1.6~6.4MPa
殼體材料:碳鋼、不銹鋼
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
操作方式:自動(dòng) 技術(shù)參數(shù) 公稱通徑(DN)
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)(KV)
7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
額定行程(mm)
8 10 14 20 25 40 50 60 70
公稱壓力(MPa)
1.6 4.0 6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
流量特性
快開
調(diào)節(jié)精度%
±5
使用溫度(℃) ≤350
允許泄漏量 硬密封(1/h)
單座:≤10-4閥額定容量(IV)級(jí);雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級(jí))
軟密封(1/h)
0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0
減壓比 zui大
10
zui小 1.25
閥后壓力控制 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
閥前壓力控制
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥后壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng),直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
自力
自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(加熱型)
溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。 加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,當(dāng)被控對(duì)象溫度低于設(shè)定溫度時(shí),溫包內(nèi)液體收縮,作用在執(zhí)行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對(duì)象溫度上升,直到被控對(duì)象溫度到了設(shè)定值時(shí),閥關(guān)閉,閥關(guān)閉后,被控對(duì)象溫度下降,閥又打開,加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對(duì)象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對(duì)象實(shí)際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。 4、
自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(冷卻型)
冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反,閥體內(nèi)通過(guò)冷介質(zhì),主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。
自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理
被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí),即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動(dòng),從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之,同理。
自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
主要特點(diǎn)
1、具有壓力平衡功能,靈敏度高
2、低噪音,性能可靠,免于維護(hù)
3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)
4、通過(guò)組合件,可以進(jìn)行多項(xiàng)組合控制
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力:PN1.6、4.0MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料:硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡:不銹鋼波紋管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
如需尺寸規(guī)格請(qǐng),為您提供詳細(xì)參數(shù),本廠按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
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