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技術(shù)文章
自吸式磁力泵的排液會(huì)有哪些問(wèn)題以及日常維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù)：654 發(fā)布時(shí)間：2014-7-7
自吸式磁力泵排液后中綴主要由于吸入管路漏氣，處置辦法是檢查吸入側(cè)管道銜接處及填料函密封狀況。灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完;處置辦法是請(qǐng)求重新灌泵;吸入側(cè)忽然被異物堵住。處置辦法是停泵處置異物;吸入大量氣體。處置辦法是檢查吸入口有否旋渦，吞沒(méi)深度能否太淺。
自吸磁力泵不排液主要由于灌泵缺乏（或泵內(nèi)氣體未排完）,處置辦法是重新灌泵；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處置辦法是檢查旋轉(zhuǎn)方向；泵轉(zhuǎn)速太低。處置辦法是檢查轉(zhuǎn)速，進(jìn)步轉(zhuǎn)速；濾網(wǎng)梗塞，底閥不靈。處置辦法是檢查濾網(wǎng)，消弭雜物；吸上高度太高，或吸液槽呈現(xiàn)真空。處置辦法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
自吸磁力泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大由于原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處置辦法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)狀況；泵卡住的處置辦法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)崩潰檢查，消弭動(dòng)靜局部毛??；填料壓得太緊的處置辦法是放松填料；排出閥未關(guān)的處置辦法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)；均衡管不通暢的處置辦法是疏浚均衡管。
自吸磁力泵留意事項(xiàng)
1．避免顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)保送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放潔凈)，以保證滑動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命。
(3)保送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
2．不可用在有壓力的系統(tǒng)中
由于自吸泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)運(yùn)用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不能夠運(yùn)用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。
?。╝）因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被保送的介質(zhì)，所以制止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)防止在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所形成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。╞）被保送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（c）磁力泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超越75℃。
?。╠）磁力泵被保送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的運(yùn)用溫度<60℃，金屬泵的運(yùn)用溫度<100℃，保送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
?。╡）關(guān)于保送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
?。╢）磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損狀況，并改換不宜再用的易損件。
3．避免退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。
(2)應(yīng)在規(guī)則溫度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套表面面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。
4．避免干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的狀況下，磁力泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超越2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。
自吸磁力泵不排液主要由于灌泵缺乏（或泵內(nèi)氣體未排完）,處置辦法是重新灌泵；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處置辦法是檢查旋轉(zhuǎn)方向；泵轉(zhuǎn)速太低。處置辦法是檢查轉(zhuǎn)速，進(jìn)步轉(zhuǎn)速；濾網(wǎng)梗塞，底閥不靈。處置辦法是檢查濾網(wǎng)，消弭雜物；吸上高度太高，或吸液槽呈現(xiàn)真空。處置辦法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
自吸磁力泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大由于原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處置辦法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)狀況；泵卡住的處置辦法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)崩潰檢查，消弭動(dòng)靜局部毛??；填料壓得太緊的處置辦法是放松填料；排出閥未關(guān)的處置辦法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)；均衡管不通暢的處置辦法是疏浚均衡管。
自吸磁力泵留意事項(xiàng)
1．避免顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)保送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放潔凈)，以保證滑動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命。
(3)保送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
2．不可用在有壓力的系統(tǒng)中
由于自吸泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)運(yùn)用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不能夠運(yùn)用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。
?。╝）因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被保送的介質(zhì)，所以制止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)防止在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所形成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。╞）被保送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（c）磁力泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超越75℃。
?。╠）磁力泵被保送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的運(yùn)用溫度<60℃，金屬泵的運(yùn)用溫度<100℃，保送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
?。╡）關(guān)于保送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
?。╢）磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損狀況，并改換不宜再用的易損件。
3．避免退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。
(2)應(yīng)在規(guī)則溫度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套表面面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。
4．避免干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的狀況下，磁力泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超越2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。