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商鋪： http://asp-study.cn/st21707/
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技術(shù)文章
單級離心泵調(diào)試時的注意事項
點擊次數(shù)：457 發(fā)布時間：2014-12-16
1、ISG、ISW都屬于單級離心泵，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或灌水試驗合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。
(2)泵入口已加裝適當通流面積的濾網(wǎng)。
(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動機經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗，方向正確。事故按鈕試驗合格。
(4)泵的測量表計經(jīng)過校驗、安裝完畢。
(5)基礎(chǔ)二次灌漿達到設(shè)計強度。
(6)設(shè)備周圍有足夠的空間，道路暢通，照明良好。
(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。
2、泵的起動和停止
(1)準備充足的水源，并向水泵充水。
(2)切換系統(tǒng)。按照試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開的閥門應(yīng)打開，需要關(guān)閉的閥門應(yīng)關(guān)閉。
(3)打開軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。
(4)起動水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。
(5)再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。
(6)檢查水泵及電動機振動情況。
(7)檢查水泵及電動機軸承潤滑情況及軸承溫升。
(8)檢查電動機電流及溫升。
(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。
如果上述振動、潤滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運行。如上述任何一項不正常，應(yīng)停
泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動運行。
3、運行中的維護檢查
(1)水泵運行時，應(yīng)定期檢查振動、軸承溫度、冷卻水及軸端密封情況。發(fā)現(xiàn)異常、應(yīng)設(shè)法消除。如在運行中無法消除，應(yīng)在停泵后消除。
(2)定期檢查水泵出、入口壓力表，若發(fā)現(xiàn)水泵入口壓力劇烈波動，可能是入口濾網(wǎng)堵塞或其它原因造成的，應(yīng)停泵檢查清理后再起動。
4、停泵
(1)逐步關(guān)閉出口閥，直至*關(guān)閉。
(2)按"停止"按鈕，停泵。
(3)停止冷卻水。
(4)關(guān)閉入口閥。
(5)切斷電源。
(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或灌水試驗合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。
(2)泵入口已加裝適當通流面積的濾網(wǎng)。
(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動機經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗，方向正確。事故按鈕試驗合格。
(4)泵的測量表計經(jīng)過校驗、安裝完畢。
(5)基礎(chǔ)二次灌漿達到設(shè)計強度。
(6)設(shè)備周圍有足夠的空間，道路暢通，照明良好。
(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。
2、泵的起動和停止
(1)準備充足的水源，并向水泵充水。
(2)切換系統(tǒng)。按照試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開的閥門應(yīng)打開，需要關(guān)閉的閥門應(yīng)關(guān)閉。
(3)打開軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。
(4)起動水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。
(5)再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。
(6)檢查水泵及電動機振動情況。
(7)檢查水泵及電動機軸承潤滑情況及軸承溫升。
(8)檢查電動機電流及溫升。
(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。
如果上述振動、潤滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運行。如上述任何一項不正常，應(yīng)停
泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動運行。
3、運行中的維護檢查
(1)水泵運行時，應(yīng)定期檢查振動、軸承溫度、冷卻水及軸端密封情況。發(fā)現(xiàn)異常、應(yīng)設(shè)法消除。如在運行中無法消除，應(yīng)在停泵后消除。
(2)定期檢查水泵出、入口壓力表，若發(fā)現(xiàn)水泵入口壓力劇烈波動，可能是入口濾網(wǎng)堵塞或其它原因造成的，應(yīng)停泵檢查清理后再起動。
4、停泵
(1)逐步關(guān)閉出口閥，直至*關(guān)閉。
(2)按"停止"按鈕，停泵。
(3)停止冷卻水。
(4)關(guān)閉入口閥。
(5)切斷電源。