產(chǎn)品展示
GQ47H型PN16~PN100軌道式鋼制球閥
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
關(guān)閉閥門時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后,再推動(dòng)塞體下降,兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續(xù)下降,通過斜面的推動(dòng)兩側(cè)板相進(jìn)出口端移動(dòng),使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達(dá)到密封。
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設(shè)有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護(hù)十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí),可通過手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種,常見有兩種。
A.手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開。關(guān)閉時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動(dòng)力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流體阻力小。
B.機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,工作原理為:開啟閥門時(shí)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門全打開。關(guān)閉時(shí)傳動(dòng)裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
機(jī)械十字架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可連接汽缸、電動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動(dòng)裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。
機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大。
淺談控制閥細(xì)節(jié)分析之閥體
控制閥又稱調(diào)節(jié)閥(controlvalve,國標(biāo)GB/T1721.1-1998定義為控制閥),是自動(dòng)控制的終端控制元件,決定著過程控制是否及時(shí)有效和系統(tǒng)安全,在整個(gè)控制回路中較為重要,但又是*以來技術(shù)比較薄弱的環(huán)節(jié)??刂崎y是一種根據(jù)用戶操作條件而量身定制的產(chǎn)品,因?yàn)閲鴥?nèi)外生產(chǎn)廠家眾多,所以控制閥品種多、規(guī)格多、參數(shù)多,質(zhì)量也曾差不齊。不同廠家的同類型控制閥的設(shè)計(jì)差異、技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用情況如何是大家關(guān)注的問題。閥體是閥門的主要部分,用于連接管道和實(shí)現(xiàn)流體通路,并可安置閥內(nèi)件,接觸各種介質(zhì)并承受流體壓力,應(yīng)符合使用壓力,溫度、沖蝕、腐蝕條件等各方面的要求,并根據(jù)工程實(shí)踐、安裝要求決定閥體形狀、結(jié)構(gòu)和連接。閥體的型式、材料是其兩大要素??刂崎y在過程控制中扮演著重要角色,閥體直接與過程流路相接,保障各種介質(zhì)流通并承受流體壓力及適應(yīng)工況要求,同時(shí)形狀、結(jié)構(gòu)和連接要滿足用戶需求。正確選擇閥體型式、合理設(shè)計(jì)閥體流路、經(jīng)濟(jì)使用閥體材料是生產(chǎn)和定制控制閥的基本要求,探討不同閥體細(xì)節(jié)特點(diǎn),從整體優(yōu)化出發(fā),使工業(yè)過程控制閥能夠應(yīng)用在各種工況,滿足安全、環(huán)保要求。
解析不同連接方式閥門的特點(diǎn)與適用范圍
〖〖部分真空閥產(chǎn)品展示〗〗
DDC-JQ系列電磁真空帶充氣閥
DDC-JQ-B電磁真空帶充氣閥
DYC-Q低真空電磁壓差充氣閥
GYC-JQ高真空電磁壓差式?jīng)_氣閥
GDC-J型系列電磁高真空擋板閥
GDC-Q5型、GDC-5真空充氣閥
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GU型系列真空(壓力)球閥
GUQ型系列氣動(dòng)真空(壓力)球閥
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GW-J-T型系列高真空微調(diào)閥
GM型系列高真空隔膜閥
CC-A型系列超高真空插板閥
CCQ氣動(dòng)超高真空插板閥
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設(shè)有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護(hù)十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí),可通過手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種,常見有兩種。
A.手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開。關(guān)閉時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動(dòng)力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流體阻力小。
B.機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,工作原理為:開啟閥門時(shí)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)90度到閥門全打開。關(guān)閉時(shí)傳動(dòng)裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動(dòng)90度至關(guān)閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
機(jī)械十字架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可連接汽缸、電動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動(dòng)裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。
機(jī)械十字架傳動(dòng)提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大。
淺談控制閥細(xì)節(jié)分析之閥體
控制閥又稱調(diào)節(jié)閥(controlvalve,國標(biāo)GB/T1721.1-1998定義為控制閥),是自動(dòng)控制的終端控制元件,決定著過程控制是否及時(shí)有效和系統(tǒng)安全,在整個(gè)控制回路中較為重要,但又是*以來技術(shù)比較薄弱的環(huán)節(jié)??刂崎y是一種根據(jù)用戶操作條件而量身定制的產(chǎn)品,因?yàn)閲鴥?nèi)外生產(chǎn)廠家眾多,所以控制閥品種多、規(guī)格多、參數(shù)多,質(zhì)量也曾差不齊。不同廠家的同類型控制閥的設(shè)計(jì)差異、技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用情況如何是大家關(guān)注的問題。閥體是閥門的主要部分,用于連接管道和實(shí)現(xiàn)流體通路,并可安置閥內(nèi)件,接觸各種介質(zhì)并承受流體壓力,應(yīng)符合使用壓力,溫度、沖蝕、腐蝕條件等各方面的要求,并根據(jù)工程實(shí)踐、安裝要求決定閥體形狀、結(jié)構(gòu)和連接。閥體的型式、材料是其兩大要素??刂崎y在過程控制中扮演著重要角色,閥體直接與過程流路相接,保障各種介質(zhì)流通并承受流體壓力及適應(yīng)工況要求,同時(shí)形狀、結(jié)構(gòu)和連接要滿足用戶需求。正確選擇閥體型式、合理設(shè)計(jì)閥體流路、經(jīng)濟(jì)使用閥體材料是生產(chǎn)和定制控制閥的基本要求,探討不同閥體細(xì)節(jié)特點(diǎn),從整體優(yōu)化出發(fā),使工業(yè)過程控制閥能夠應(yīng)用在各種工況,滿足安全、環(huán)保要求。
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