產(chǎn)品展示
Q11F-16T型黃銅內(nèi)螺紋接管煤氣球閥
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
1、控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
2、控制閥安裝應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等。
3、控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
二、安裝施工的注意事項(xiàng):
控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下。
?。ㄒ唬?、控制閥安裝位置和方位:
1、按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間,用于安裝、操作和維護(hù);其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所;安裝應(yīng)牢固、平整;安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部,圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中,位置有是*的位置、次選的位置。
2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭*。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。
3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥,安裝螺紋連接的控制閥時(shí),必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種,連接法蘭的公稱(chēng)直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑*。法蘭也有不同耐壓等級(jí),法蘭的耐壓等級(jí)應(yīng)與控制閥耐壓等級(jí)*。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線(xiàn)的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)
滿(mǎn)足:
t≤0.015D(1/β)(6—27)
式中,D是管道內(nèi)徑;夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時(shí)應(yīng)受力均勻合適,避免局部受到過(guò)大壓力。盡量避免采用焊接連接,焊接連接時(shí)必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件??刂崎y連接時(shí),不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如,密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。
4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時(shí)安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng),有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動(dòng)平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長(zhǎng)度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥,使噪聲增強(qiáng),但管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力,提高控制閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常,上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~7D的直管段。D是管道公稱(chēng)直徑,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。
(二)、連接方案的選擇。
1、控制閥與上、下游切斷閥的連接有多種方式,幾種常用的連接方案。圖中,方案A的結(jié)構(gòu)布置緊湊,占地面積小,容易維護(hù)和操作,系統(tǒng)的放空或排液容易。但常常不能夠滿(mǎn)足足夠的直管段長(zhǎng)度,造成噪聲增強(qiáng)。方案B的結(jié)構(gòu)占地面積較大,控制閥位置可安裝在下部
——引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣*加工檢驗(yàn)技術(shù)◇為高品質(zhì)產(chǎn)品提供保證
因產(chǎn)品品種較多,不能逐個(gè)列出,如需產(chǎn)品詳細(xì)資料及價(jià)格請(qǐng)旺旺、或、洽談:
〖〖部分真空閥產(chǎn)品展示〗〗
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GM型系列高真空隔膜閥
CC-A型系列超高真空插板閥
CCQ氣動(dòng)超高真空插板閥
2、控制閥安裝應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等。
3、控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
二、安裝施工的注意事項(xiàng):
控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下。
?。ㄒ唬?、控制閥安裝位置和方位:
1、按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間,用于安裝、操作和維護(hù);其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所;安裝應(yīng)牢固、平整;安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部,圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中,位置有是*的位置、次選的位置。
2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭*。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。
3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥,安裝螺紋連接的控制閥時(shí),必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種,連接法蘭的公稱(chēng)直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑*。法蘭也有不同耐壓等級(jí),法蘭的耐壓等級(jí)應(yīng)與控制閥耐壓等級(jí)*。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線(xiàn)的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)
滿(mǎn)足:
t≤0.015D(1/β)(6—27)
式中,D是管道內(nèi)徑;夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時(shí)應(yīng)受力均勻合適,避免局部受到過(guò)大壓力。盡量避免采用焊接連接,焊接連接時(shí)必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件??刂崎y連接時(shí),不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如,密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。
4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時(shí)安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng),有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動(dòng)平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長(zhǎng)度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥,使噪聲增強(qiáng),但管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力,提高控制閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常,上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~7D的直管段。D是管道公稱(chēng)直徑,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。
(二)、連接方案的選擇。
1、控制閥與上、下游切斷閥的連接有多種方式,幾種常用的連接方案。圖中,方案A的結(jié)構(gòu)布置緊湊,占地面積小,容易維護(hù)和操作,系統(tǒng)的放空或排液容易。但常常不能夠滿(mǎn)足足夠的直管段長(zhǎng)度,造成噪聲增強(qiáng)。方案B的結(jié)構(gòu)占地面積較大,控制閥位置可安裝在下部
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