相應的排除措施是：更換或在折斷處加平墊以應急使用；清洗疏通；研磨或?qū)⒃撚吐窋嗦芬詰笔褂?；研磨、清洗?

　　相應的排除措施是：更換或在折斷處加平墊以應急使用；清洗疏通；研磨或?qū)⒃撚吐窋嗦芬詰笔褂?；研磨、清洗?br />　　
　　限壓不穩(wěn)：先導型溢流閥限壓不穩(wěn)，表現(xiàn)為液壓系統(tǒng)壓力偏低或偏高，液壓執(zhí)行元件動作無力或油管、泵體、閥體爆裂。造成此故障的原因有：壓力調(diào)整不當；先導閥閥芯彈簧彎曲或變軟；油液過臟或油液流動不暢。相應的排除措施是：重新調(diào)整；校正、加墊或更換；更換、清洗。先導型溢流閥限壓不穩(wěn)為漸發(fā)性故障，先導型溢流閥失靈為突發(fā)性故障，在排除完故障后，應按注塑機系統(tǒng)所限定的壓力對先導型溢流閥控制的壓力重新進行調(diào)整。
　　
　　電磁閥不動作故障與排查方法
　　
　　電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
　　
　?。?）電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
　　
　　（2）電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。
　　
　　原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0"位打到“1"位，使得閥打開。
　　
　　（3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm），一般都是單件裝配，當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
　　
　　（4）漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。
　　
　　在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應選擇適當?shù)臅r機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。
　　
　　電液執(zhí)行機構(gòu)的應用及維護
　　
　　作者：韓二豹，韓小兵
　　
　　摘要：文中以某石化公司使用的LBHF電液執(zhí)行機構(gòu)為例，介紹了特閥電液執(zhí)行機構(gòu)的工作原理與主要結(jié)構(gòu)以及在重油催化裝置上的應用。并結(jié)合實際情況，對近幾次二再雙動滑閥發(fā)生的故障進行分析，總結(jié)了電液執(zhí)行機構(gòu)常見故障的判斷和處理方法。同時對特閥及其電液執(zhí)行機構(gòu)的安全生產(chǎn)提出了一些建議。
　　
　　重油催化裝置由于能將作為燃料燒掉的重質(zhì)油品轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的輕質(zhì)油品和液態(tài)烴，所以它良好的經(jīng)濟效益受到了人們的高度重視。但催化裂化裝置反應溫度高、反應速度快、處理量大，因此需要一些安全系數(shù)較高的特殊的設備為其服務，其中特閥電液執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)就是主要設備之一。它直接控制反應溫度和反應壓力，并能在故障狀態(tài)下及時、迅速終止反應，切斷三機循環(huán)，保護裝置、保護機組。因此，催化裝置能否開好，關鍵在于特閥及其電液執(zhí)行機構(gòu)是否用得好。
　　
　　1催化FCC反應再生系統(tǒng)介紹
　　
　　某石化公司重油催化裝置于2003年5月份改造為雙提升管反應器，其工藝流程如圖1所示。
　　
　　圖1反應再生部分流程圖
　　
　　重油（一段為常壓渣油，二段為分餾油漿）在提升蒸汽的推動下，與催化劑混合，達到一定的溫度，在提升管內(nèi)發(fā)生反應后，進入沉降器。沉降器將油氣和固體顆粒分離，油氣送往分餾塔進行分離，固體顆粒進入一、二再進行燒焦回收。一再煙氣送往煙機做功，二再煙氣送往余爐進行燃燒。其工藝過程涉及許多特閥，如一、二再雙動滑閥、待閥、再閥、外取熱滑閥等。
　　
　　從以上敘述不難看出，電液執(zhí)行機構(gòu)直接用于控制反應再生部分的溫度、壓力和料位，在生產(chǎn)中起著至關重要的作用。但由于特閥電液執(zhí)行機構(gòu)較為復雜，密封件多，操作壓力高，在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障。一旦這些電液特閥出現(xiàn)故障，輕則造成反應再生部分流化失常，影響產(chǎn)品質(zhì)量，重則引起系統(tǒng)聯(lián)鎖自保，切斷主風、進料和三機循環(huán)，造成裝置全面停工。因此，為使特閥的故障率降到zui低限度，減少非計劃停工，本文結(jié)合某石化公司實際情況，在介紹特閥電液執(zhí)行機構(gòu)的工作原理、主要結(jié)構(gòu)基礎上，對公司特閥的運行狀況和常見故障進行了分析總結(jié)，以期對公司裝置*運轉(zhuǎn)的維護工作有所幫助。
　　
　　2電液執(zhí)行機構(gòu)
　　
　　以某石化公司使用的LBHF電液執(zhí)行機構(gòu)為例進行介紹。LBHF電液執(zhí)行機構(gòu)是與FCC裝置單、雙動滑閥配套使用的新型執(zhí)行機構(gòu)，它是一種接受4～20mADC標準輸入信號，通過伺服放大器、高精度直線位移傳感器、電液伺服閥伺服油缸帶動閥板做往復運動，以實現(xiàn)滑閥開關和位移調(diào)節(jié)的控制，與氣動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)相比，電液執(zhí)行機構(gòu)具有調(diào)節(jié)精度高，輸出力矩大，行程速度快、響應迅速，操作平穩(wěn)，無滯后、無振蕩、無噪聲和工作可靠性高的特點。
　　
　　圖2電液執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)控制方框圖
　　
　　如圖2所示，該執(zhí)行機構(gòu)[1][2]位移控制系統(tǒng)是由電氣控制系統(tǒng)、電液伺服閥、伺服油缸、液壓油缸和位移傳感器等組成的一個典型的電液位置伺服控制系統(tǒng)。其中電氣控制系統(tǒng)是將輸入信號與反饋信號進行比較，比較后對偏差信號加以放大和運算，輸出一個與偏差信號成一定函數(shù)關系的控制電流，輸入電液伺服閥的力矩馬達線圈中驅(qū)動伺服閥；電液伺服閥是電液轉(zhuǎn)換、液壓放大的流量控制元件；伺服油缸是執(zhí)行元件；滑閥是控制對象；位移傳感器是反饋測量元件；液壓油源是系統(tǒng)的動力部分。
　　
　　下面主要以催化二再雙動滑閥幾次事故為例進行故障分析，并提出解決方案。
　　
　　3公司二再雙動滑閥故障經(jīng)過及處理
　　
　　3.1事故記錄
　　
　　1）2003年10月27日至28日，二再雙動滑閥南側(cè)閥突然單向快速關小，引起二再壓力波動，給操作帶來困難，隨即改為現(xiàn)場手搖操作。
　　
　　2）2003年12月16日11：14：00，二再雙動滑閥南側(cè)閥突然單向關死，沒有進行故障鎖位（現(xiàn)場現(xiàn)象），工藝操作人員立即將閥從自動切為手動操作。隨后，北邊閥控制室手動調(diào)節(jié)，南邊閥現(xiàn)場手搖操作。
　　
　　3）2004年1月21日上午9：52：00，二再雙動滑閥南側(cè)閥單向關死，沒有進行故障鎖位（現(xiàn)場現(xiàn)象），造成二再超壓，煙囪跑劑突然增大，工藝人員將南側(cè)閥改為現(xiàn)場手搖控制，北側(cè)閥改為DCS手動控制。
　　
　　3.2故障綜合分析及處理3～4
　　
　　同樣的現(xiàn)象在短短3個月內(nèi)出現(xiàn)3次，給裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)造成了很大影響。*次故障經(jīng)檢查是由于位移傳感器故障引起，更換后故障排除。第三次與*次故障原因相同，還是由于位移傳感器故障引起。奇怪的是第二次故障，事后檢查均正常，試投也正常。但考慮到故障原因未查清，南邊閥還是現(xiàn)場手搖操作。
　　
　　下面我們結(jié)合歷史曲線圖（圖3、圖4）和回訊記錄數(shù)據(jù)（表1），分析第二次故障的真正原因。16日檢查位移傳感器的輸入輸出線路，電源線電阻19.8MW，輸入線電阻19.7kW，電壓8.7V，均屬正常。17日檢查各接線端，試投運行閥發(fā)生振蕩，結(jié)果發(fā)現(xiàn)是由對講機所致，關掉對講機后，該閥工作平穩(wěn)，仍然將閥切到現(xiàn)場手搖，開度50%，操作人員用北側(cè)DCS手動遠程控制，以調(diào)整二再壓力。
　　
　　　　
　　〖〖部分閘閥產(chǎn)品展示〗〗
　　
　　國標法蘭閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　彈性座封閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　暗桿彈性座封閘閥，中國臺灣品
　　
　　消防信號彈性座封閘閥
　　
　　保溫閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　金屬密封柱塞式閘閥
　　
　　Z960Y高溫高壓電站閘閥
　　
　　平行式雙閘板閘閥
　　
　　Z60Y國標電站閘閥
　　
　　Z560Y傘齒輪焊接閘閥
　　
　　彈性座封軟密封閘閥RRHX
　　
　　楔式閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　明桿彈性座封閘閥RRHX電動彈性座封閘閥RVEX
　　
　　RRHX彈性座封閘閥
　　
　　美標閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　暗桿楔式閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　國標低溫法蘭閘閥
　　
　　平板閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　不銹鋼閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　ZT9928手動漿料閘閥
　　
　　電動刀型閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　螺旋閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　彈性軟密封閘閥，中國臺灣品質(zhì)