德國FESTO過濾器，festo過濾器，德國festo過濾器，F(xiàn)ESTO過濾器

過濾器中的濾料在含油污水處理過程中不斷截留污染物，這些污染物粘附濾料表面，導(dǎo)致濾料的粘結(jié)和過濾通道的減少，過濾器納污能力下降和反沖洗效果變差，此過程持續(xù)足夠的時間會導(dǎo)致濾料板結(jié)、報廢。通過對大慶油田*采油廠到第十采油廠在用所有污水處理站水質(zhì)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果表明：近年來大慶油田含油污水過濾器濾料污染有明顯加重的趨勢，主要表現(xiàn)為濾料納污能力明顯下降、過濾后水質(zhì)變差、反沖洗能耗增大及反沖洗效果下降。
分析濾料污染加重的原因主要有：首先隨著油田開發(fā)時間的延長，采出水中細菌數(shù)量大大增加，其中硫酸鹽還原菌會導(dǎo)致采出水中硫化物含量增加，這些硫化物可被濾料截留并粘附在濾料表面，使濾料顆粒之間發(fā)生粘連。其次聚驅(qū)污水及水驅(qū)見聚污水相對水驅(qū)污水油水分離及懸浮物沉降困難，導(dǎo)致過濾器來水中污油、懸浮物含量偏高，加快了濾料污染的速度。
為了完成艱巨的含油污水處理工作，大慶油田每年需要更換大量濾料。廢棄的濾料一般運到站外直接填埋，但報廢濾料所攜帶的污油等污染物在多種自然因素的*作用下會逐漸擴散，這樣會對環(huán)境造成巨大污染。隨著全社會環(huán)保意識的提高以及政府環(huán)保部門監(jiān)督和處罰力度的加強，這種處置方式已不太可行。污染濾料報廢的同時，需要購進新的濾料，消耗大量資金。大慶油田每年需要購進的石英砂濾料、礫石、核桃殼濾料萬噸以上，其中大部分用于對報廢濾料的更新。
所以有必要對嚴重污染的濾料進行*的清洗，使其得以再生，延長其使用壽命，從而減輕對環(huán)境的污染，節(jié)約資金。而單靠常規(guī)的反沖洗工藝和反沖洗劑不能使被污染的濾料再生，因此實際生產(chǎn)中迫切需要一種可行的濾料清洗再生技術(shù)。
德國FESTO過濾器，festo過濾器，德國festo過濾器，F(xiàn)ESTO過濾器過濾器，可以除去水中60%～80%的膠體物質(zhì)：50%左右的鐵和50%～60%的有機物等。 活性炭過濾器在實際運行中，主要考慮入床水渾濁度，反洗周期，反洗強度等關(guān)系。 （1）入床水渾濁度。入床水渾濁度高，會帶給活性炭濾層過多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)被截留在活性炭濾層中，并堵塞濾池間隙及活性炭表面，阻礙其吸附效果的發(fā)揮。*運行下去，截留物就停留在活性炭濾層間，形成沖不掉的泥膜，造成活性炭老化失效。 所以進入活性炭過濾器的水，把渾濁度控制在5mg/L以下，以保證其正常的運行。 （2）反洗周期。反洗周期的長短是關(guān)系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水；反洗周期過長則影響活性炭吸附效果： 一般講，當(dāng)入床水渾濁度在5mg/L以下時，應(yīng)4～5天反洗一次。 （3）反洗強度?；钚蕴窟^濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否*，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干凈；當(dāng)膨脹率過大，容易跑“炭”。 在運行中一般控制其膨脹率為40%～50%。 （4）反洗時間。一般當(dāng)濾層膨脹率為40%～50%，反洗強度為13～15L/（m2?s）時，活性炭過濾器的反洗時間為8～10min。過濾器性能實驗臺上面，這種試驗臺在試驗前都要對系統(tǒng)嚴格凈化，因此試驗系統(tǒng)和為試驗系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區(qū)別同一試驗系統(tǒng)中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗臺過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。

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