熔金的坩堝-熔鋅的坩堝-熔各種合金的坩堝

公司簡介：

大城縣津大坩堝廠始建于1979年，是生產(chǎn)石墨坩堝的專業(yè)廠家，生產(chǎn)設(shè)備精良，技術(shù)*。生產(chǎn)的金鋼牌石墨坩堝屢獲優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎，產(chǎn)銷量居國內(nèi)同行。與天津五金礦產(chǎn)進出口公司合作生產(chǎn)的金盾牌石墨坩堝選用優(yōu)質(zhì)原材料，采用*技術(shù)精制而成，我廠生產(chǎn)的石墨坩堝產(chǎn)品全國，并出口到20多個國家。本廠生產(chǎn)的石墨坩堝產(chǎn)品型號從0.5#-2500#，規(guī)格齊全，產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原料和高科技配方組合，具有燒堿量低，含鐵量少，含硅量高，耐高溫，耐火度強，傳熱快，機械強度高，抗氧化，抗熱震，密度高，耐侵蝕，顯氣孔率低，化學(xué)性能穩(wěn)定，導(dǎo)電性能好，造型美觀，經(jīng)久耐用等優(yōu)點,質(zhì)量穩(wěn)定可靠，一直不衰，同時配套生產(chǎn)石墨坩堝石墨板，石墨蓋，石墨管，石墨墊等產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)石墨異型制品。是熔鑄有色金屬和鑄造的*器皿。為了適應(yīng)客戶的更高需求，目前采用了工藝等靜壓成型法和嚴(yán)格的質(zhì)量保證檢測系統(tǒng)，選用高級耐火原材料，高科技配方開發(fā)出新一代高品質(zhì)的碳化硅坩堝，本產(chǎn)品具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍，同時節(jié)省燃料降低了工人勞動強度，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有色金屬的熔煉和鑄造。本廠為許多大中型鑄造、冶煉廠家和坩堝銷售商*大批量提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本廠生產(chǎn)的全系列石墨坩堝精品，以質(zhì)量過硬、價格合理、產(chǎn)品規(guī)格齊全、售后服務(wù)完善為經(jīng)營特色,款到發(fā)貨，代辦托運。產(chǎn)品規(guī)格：0.5#--2500#，還可以根據(jù)客戶需求，訂做各種異型坩堝。我們一直堅持質(zhì)量*、客戶*、信譽*的經(jīng)營宗旨，與廣大客戶真誠合作，建立穩(wěn)固可靠的商貿(mào)關(guān)系，歡迎全國各地客戶來電來人訂購洽談業(yè)務(wù)，一次合作，終生朋友，互利互惠，攜手共贏！
 

產(chǎn)品說明：

石墨坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合鉆石、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。
　　石墨坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。因其表面處理工藝的不同 ，可分普通石墨坩堝，抗氧化涂層石墨坩堝（在石墨坩堝上加途一層石墨坩堝抗氧化涂料），各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。
　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
　　即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
　　石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
　　石墨坩堝的種類大體分為三大類：*類煉銅坩堝，其規(guī)格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。
　　石墨坩堝規(guī)格（大?。?，通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。
　　石墨坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火
　　粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
　　石墨坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.
 

使用石墨坩堝的注意事項：
當(dāng)前市場中，石墨為主體材質(zhì)的坩堝占據(jù)了主體地位。因而相對來說被使用的范疇也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的*優(yōu)勢成為*。
但是，盡管石墨坩堝具有諸般性能優(yōu)勢，但是由于其主體材料構(gòu)成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項。

主要有：

1.注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。

2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。

3.筑熔干燥后，不要使其接觸水。

4.使用期間不要將火焰直接對準(zhǔn)坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。

5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液。

6.酸化物（除渣劑等）之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過量使用會侵蝕坩堝造成破裂。7.投入原料時不撞擊坩堝，不使用機械力量

廊坊石墨坩堝，碳化硅性能及優(yōu)點：
1.抗裂性能佳、耐溶損和耐氧化---是國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的5-20倍
2.縮短溶解時間、傳熱性好，導(dǎo)熱率高、省能源---會節(jié)省能源2/5-1/3
3.使用壽命長---如果嚴(yán)格按照我公司的操作要求來使用，我公司可以自使用之日起質(zhì)保6個月（鋁用）銅用質(zhì)保2-3個月。經(jīng)確認(rèn)是我產(chǎn)品質(zhì)量問題的話，可以免費更換或打折。
4.增效率---減低停工的時間與成本產(chǎn)品用途：
主要用于化純鋁，鋁合金，化青銅，黃銅，紫銅，電解銅，鑄造
 

熔銅石墨坩堝
在輕金屬的熔解中，占有相同高的比例是鋁合金壓鑄及鋁合金鑄件的熔解，一部分是鋅合金的熔解。 對于鋁合金的使用坩堝進行熔解時，有投入冷材，一次全部將熔湯使用完的單爐熔解方式，也有一邊舀出熔湯，在適當(dāng)?shù)臅r候補填冷材的熔解兼保溫方式、還有接受在集中熔解爐熔解后的熔湯，只進行保溫等各種方式。單爐熔解和熔解兼保溫方式，適用于鋁合金鑄件。鋁合金鑄件因討嫌H2的吸收和氧化物的混入，需要使用比較大的湯勺靜靜地舀出熔湯，因此使用口部較大的標(biāo)準(zhǔn)型坩堝或碗型坩堝。對于接受熔湯進行保溫方式，一般在壓鑄中比較多見，因使用比較大的給湯勺，所以使用大型碗狀坩堝多。 　　可傾式坩堝爐，一般在集中熔解中使用。此外對于切屑廢料的回收熔解，也比較多地使用#1500石墨坩堝。 　　以前，壓鑄用鋁合金熔解大部分都使用鑄鐵鍋，因壓鑄的鑄件的80%以上都是有高度品質(zhì)要求的汽車零配件，所以漸漸地被石墨坩堝所代替。鐵成分在鋁合金中容易熔解，回爐料經(jīng)反復(fù)熔解使用，鐵成分被積累，會給鑄件的品質(zhì)帶來影響。因此對金屬沒有污染的石墨坩堝被廣泛的采用。同時，石墨坩堝的耐久性也有顯著提高，適應(yīng)滿足用戶的要求，對大型坩堝的開發(fā)也得到了進展，從而促進了石墨坩堝市場需要的增大。

鋁合金因在700℃～750℃比較低的溫度進行熔解，也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域，所以特別將重點防在抗氧化性方面進行配料、生產(chǎn)的。同時，也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響　熔銅石墨坩堝是用世界上的冷等靜壓成型法制造，制造壓強為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷，強度高。同時坩堝壁較薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結(jié)。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝，但是制造壓強小，而且生產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。 　　密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度zui大的，高的密度使得坩堝具備了的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。
 

公司名稱：河北津大坩堝廠
公司地址：河北省大城縣城南工業(yè)區(qū)
：86-
86-

：朱
開戶行：河北省大城縣農(nóng)行
賬號：695001040001339
卡號：9559981000355152710
：zhuchunhong168
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