等靜壓石墨坩堝價(jià)格，熔黃銅石墨坩堝，石墨坩堝圖片

等靜壓成型工藝
　　1. 粉體預(yù)處理，對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進(jìn)行預(yù)處理，通過造粒工藝提高粉體的流動(dòng)性，加入粘結(jié)劑和潤滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力，提高黏結(jié)強(qiáng)度，使之適應(yīng)成型工藝需要。 　　2. 成型工藝，包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應(yīng)盡量使粉料在模具中裝填均勻，避免存在氣孔；加壓時(shí)應(yīng)求平穩(wěn)，加壓速度適當(dāng)；針對不同的粉體和坯體形狀，選擇合適的加壓壓力和保壓時(shí)間；同時(shí)選擇合適的卸壓速度。 　　3. 成型模具，等靜壓對成型模具有特殊的要求，包括有足夠的彈性和保形能力；有較高的抗張抗裂強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度；有較好的耐腐蝕性能，不與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；脫模性能好；價(jià)格低廉，使用壽命長。一般濕式等靜壓多使用橡膠類模具，干式等靜壓模具多使用聚氨酯、聚氯乙烯等材料。

等靜壓設(shè)備
　　常用的冷等靜壓機(jī)的工作壓力可高達(dá)6500kgf／cm2。按照容器密封結(jié)構(gòu)不同，冷等靜壓機(jī)可分為螺紋式和框架式兩類。螺紋式冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用過程螺紋磨損嚴(yán)重，通常是容器（缸體）小的等靜壓機(jī)；框架式冷等靜壓機(jī)，設(shè)備雖然復(fù)雜，但安全可靠，操作簡便，通常是容器（缸體）較大的壓機(jī)。 　　熱等靜壓設(shè)備通常由裝有加熱爐體的高壓容器、高壓氣體介質(zhì)輸送、電氣、測溫和冷卻等系統(tǒng)組成（圖2）。直到70年代末,雖然zui大的熱等靜壓機(jī)的缸體尺寸為直徑3050mm，長度9150mm；zui高氣體壓力為10500kgf/cm2；zui高加熱溫度為2700℃。但工業(yè)生產(chǎn)用的熱等靜壓機(jī)一般壓力為1500～2000kgf／cm2，溫度為1500℃。采用熱等靜壓固結(jié)粉末時(shí)，將粉末預(yù)成型制成坯料或通過振動(dòng)將粉末直接裝入硬質(zhì)包套中。包套封焊前需在室溫或加溫抽真空過程中封焊。封焊后的包套放入高壓容器。然后，可先打入氣體（低于zui終氣壓），再進(jìn)行升溫，由于氣體的加熱膨脹zui終達(dá)到所規(guī)定的氣體壓力；也可同時(shí)升溫和加壓。熱等靜壓工藝中，包套的抽空和密封對產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響，是熱等靜壓工藝的關(guān)鍵之一。包套一般采用金屬（軟鋼、不銹鋼、鈦等）或陶瓷材料制成。zui早采用的是金屬包套，適于生產(chǎn)簡單形狀的制品；陶瓷包套性脆、不致密，需放在金屬套中，兩層包套之間的間隙用傳壓介質(zhì)（陶瓷粉末）填充，陶瓷包套材料適用于形狀復(fù)雜和尺寸精密的制品。

等靜壓成型的應(yīng)用
　　等靜壓工藝制品具有組織結(jié)構(gòu)均勻，密度高，燒結(jié)收縮率小，模具成品低，生產(chǎn)效率高，可成型形狀復(fù)雜、細(xì)長制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出優(yōu)點(diǎn)，是目前一種較*的成型工藝，以其*的優(yōu)勢開始替代傳統(tǒng)的成型方法，如陶瓷生產(chǎn)的火花塞、瓷球、柱塞、真空管殼等產(chǎn)品，顯示出越來越廣闊的應(yīng)用前景。
 

石墨坩堝專業(yè)生產(chǎn)廠始建于1979年，是生產(chǎn)石墨坩堝的專業(yè)廠家，設(shè)備精良，技術(shù)*。生產(chǎn)的“金剛”牌石墨坩堝屢獲優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)，產(chǎn)銷量居國內(nèi)同行。與天津五金礦產(chǎn)進(jìn)出口公司合作生產(chǎn)的“金剛”牌石墨坩堝在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
　　石墨坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合鉆石、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分。
　　石墨坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。因其表面處理工藝的不同 ，可分普通石墨坩堝，抗氧化涂層石墨坩堝（在石墨坩堝上加途一層石墨坩堝抗氧化涂料），各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。
　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
　　即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
　　石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
　　石墨坩堝的種類大體分為三大類：*類煉銅坩堝，其規(guī)格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個(gè)號，圓形有100個(gè)號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個(gè)號。
　　石墨坩堝規(guī)格（大?。?，通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。
　　石墨坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火
　　粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。
　　石墨坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.

使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及中碳鋼和各種稀有金屬。
配套爐型：焦碳爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、感應(yīng)爐
使用時(shí)間：對于熔鋁及各類鋁合金，使用時(shí)間達(dá)三個(gè)月
規(guī)格型號：80#——1000#型號齊全
數(shù)     量：不限數(shù)量，公司直發(fā)。
質(zhì)量認(rèn)證：ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
運(yùn)輸方式：公路、鐵路、海運(yùn)
該坩堝質(zhì)量是一般國產(chǎn)普通坩堝的3-5倍，比進(jìn)口坩堝性價(jià)比高80%以上。望廣大國內(nèi)外用戶與我們，我們竭誠為您提供。

公司名稱：河北津大坩堝廠
公司地址：河北省大城縣城南工業(yè)區(qū)
：86-
86-

：朱
開戶行：河北省大城縣農(nóng)行
賬號：695001040001339
卡號：9559981000355152710
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