熔銅坩堝批發(fā)化黃銅石墨坩堝金剛坩堝熔銅

熔銅石墨坩堝
在輕金屬的熔解中，占有相同高的比例是鋁合金壓鑄及鋁合金鑄件的熔解，一部分是鋅合金的熔解。 對(duì)于鋁合金的使用坩堝進(jìn)行熔解時(shí)，有投入冷材，一次全部將熔湯使用完的單爐熔解方式，也有一邊舀出熔湯，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候補(bǔ)填冷材的熔解兼保溫方式、還有接受在集中熔解爐熔解后的熔湯，只進(jìn)行保溫等各種方式。單爐熔解和熔解兼保溫方式，適用于鋁合金鑄件。鋁合金鑄件因討嫌H2的吸收和氧化物的混入，需要使用比較大的湯勺靜靜地舀出熔湯，因此使用口部較大的標(biāo)準(zhǔn)型坩堝或碗型坩堝。對(duì)于接受熔湯進(jìn)行保溫方式，一般在壓鑄中比較多見(jiàn)，因使用比較大的給湯勺，所以使用大型碗狀坩堝多。 　　可傾式坩堝爐，一般在集中熔解中使用。此外對(duì)于切屑廢料的回收熔解，也比較多地使用#1500石墨坩堝。 　　以前，壓鑄用鋁合金熔解大部分都使用鑄鐵鍋，因壓鑄的鑄件的80%以上都是有高度品質(zhì)要求的汽車(chē)零配件，所以漸漸地被石墨坩堝所代替。鐵成分在鋁合金中容易熔解，回爐料經(jīng)反復(fù)熔解使用，鐵成分被積累，會(huì)給鑄件的品質(zhì)帶來(lái)影響。因此對(duì)金屬?zèng)]有污染的石墨坩堝被廣泛的采用。同時(shí)，石墨坩堝的耐久性也有顯著提高，適應(yīng)滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，對(duì)大型坩堝的開(kāi)發(fā)也得到了進(jìn)展，從而促進(jìn)了石墨坩堝市場(chǎng)需要的增大。

鋁合金因在700℃～750℃比較低的溫度進(jìn)行熔解，也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域，所以特別將重點(diǎn)防在抗氧化性方面進(jìn)行配料、生產(chǎn)的。同時(shí)，也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來(lái)的影響　熔銅石墨坩堝是用世界上的冷等靜壓成型法制造，制造壓強(qiáng)為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無(wú)缺陷，強(qiáng)度高。同時(shí)坩堝壁較薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。 國(guó)產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結(jié)。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝，但是制造壓強(qiáng)小，而且生產(chǎn)出來(lái)的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。 　　密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度zui大的，高的密度使得坩堝具備了的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。

使用石墨坩堝的注意事項(xiàng)
當(dāng)前市場(chǎng)中，石墨為主體材質(zhì)的坩堝占據(jù)了主體地位。因而相對(duì)來(lái)說(shuō)被使用的范疇也相對(duì)廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的*優(yōu)勢(shì)成為*。
但是，盡管石墨坩堝具有諸般性能優(yōu)勢(shì)，但是由于其主體材料構(gòu)成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項(xiàng)。主要有：1.注意不要給予機(jī)械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。3.筑熔干燥后，不要使其接觸水。4.使用期間不要將火焰直接對(duì)準(zhǔn)坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時(shí)坩堝底部會(huì)有明顯的黑色痕跡。5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液。6.酸化物（除渣劑等）之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過(guò)量使用會(huì)侵蝕坩堝造成破裂。7.投入原料時(shí)不撞擊坩堝，不使用機(jī)械力量
 

公司名稱(chēng)：河北津大坩堝廠
公司地址：河北省大城縣城南工業(yè)區(qū)
：86-
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開(kāi)戶(hù)行：河北省大城縣農(nóng)行
賬號(hào)：695001040001339
卡號(hào)：9559981000355152710
農(nóng)行卡：張振清
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