數(shù)顯改造改選內(nèi)容：

1、恢復(fù)員工能，對機(jī)床、生產(chǎn)線存在的故障不分進(jìn)行診斷并恢復(fù)：

2、NC化，在普通機(jī)床上加數(shù)顯改造裝置，或家數(shù)控系統(tǒng)，改造程NC機(jī)床、CNC機(jī)床；

3、翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機(jī)械、電氣不分進(jìn)行數(shù)顯改造翻新，對機(jī)械不分重新裝配加工，恢復(fù)精度；對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以的CNC進(jìn)行數(shù)顯改造更新；

4、技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高性能或檔次，為了使用新工藝、新技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。

鏜床數(shù)顯改造后，能有效解決數(shù)顯改造前讀尺困難、廢品率高等問題。設(shè)備加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使裝配容易，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了勞動力，提高設(shè)備質(zhì)量和檔次降低了工人的勞動強(qiáng)度，減少廢品率，機(jī)械性能更穩(wěn)定可靠。

我國目前機(jī)床總量380余萬臺，而其中數(shù)控機(jī)床總數(shù)只有11.34萬臺，即我國機(jī)床數(shù)控化率不到3%。近10年來，我國數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量約為0.6~0.8萬臺，年產(chǎn)值約為18憶元。機(jī)床的年產(chǎn)咯昂數(shù)控化率為6%，我國機(jī)床役齡10年以上的占60%以上；10年以下的機(jī)床中，自動/半自動機(jī)床不到20%,FMC/FMS等自動化生產(chǎn)線更*（美國和日本自動和半自動機(jī)床占60%以上）?？梢娢覀兊拇蠖鄶?shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大多數(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)床，而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機(jī)床。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在、國內(nèi)市場上缺乏競爭力，直接影響一企業(yè)的產(chǎn)品、市場、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以必須大力提高機(jī)床的數(shù)控化率。

磨床數(shù)顯改造后，帶有清零；預(yù)設(shè)數(shù)；自動分中；公英制轉(zhuǎn)換；坐標(biāo)/相對坐標(biāo)/200組用戶坐標(biāo)顯示轉(zhuǎn)換；停電記憶；200點(diǎn)輔助零位功能；尋找機(jī)械原點(diǎn)；線性誤差修正;睡眠開關(guān).同時帶有1/2值和數(shù)字濾波功能、補(bǔ)償?shù)?。磨床改造集中在平面磨床、工具磨床、外圓磨床、曲軸磨床、拉刀磨床、圓心磨床等。

成功案例

1、車床系列 濟(jì)南重工數(shù)顯改造、威海造船廠數(shù)顯改造、大連宏潤數(shù)顯改造、中原軋輥數(shù)顯改造、河北福道軋機(jī)數(shù)顯改造

2、銑床系列 河南中冶礦山數(shù)顯改造、遼寧新成風(fēng)集團(tuán)數(shù)顯改造、青島平安鍛壓數(shù)顯改造、黃海造船廠數(shù)顯改造、濟(jì)寧山推數(shù)顯改造

3、鏜床系列 鹽城萬立達(dá)數(shù)顯改造、煙臺玲瓏機(jī)電數(shù)顯改造、華力電機(jī)數(shù)顯改造、北方工具廠數(shù)顯改造、三河德雷克斯數(shù)顯改造