【D507Mo閥門堆焊焊條 閥門焊條價格 閥門焊條廠】
【簡單介紹】
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。
【詳細(xì)說明】
閥門焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 D507Mo閥門電焊條 D507Mo閥門堆焊焊條 D507Mo閥門堆焊耐磨焊條 D507Mo耐磨耐磨焊條符合 GB EDCr-A2-15 說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。 用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量 保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃) 參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后,其厚度應(yīng)在5mm以上,以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定. D516F閥門焊條 D516F閥門堆焊焊條 D516F閥門耐磨焊條 D516F閥門電焊條 D516F堆焊焊條 D516F耐磨焊條 符合 GB EDCr-B-03 說明:D516F為低氫鉀型高鉻鋼堆焊焊條,具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理,堆焊層可切削加工。 用途:用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Si Mn Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.25 ≤1.00 ≤8.00~10.00 ≤12.00~14.00 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥35-45 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度. 閥門焊條 D517閥門焊條 D517 2鉻13型閥門堆焊焊條 D517閥門耐磨焊條 D517閥門堆焊耐磨焊條 D517電焊條 堆焊耐磨焊條 耐磨堆焊焊條 合金耐磨焊條 符合:GB EDCr-B-15 相當(dāng):JIS DF-4A 說明: D517是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。堆焊金屬為2鉻13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化。當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。采用直流反接。 用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D507更硬、更耐磨、較難加工。用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸氣用閥件、攪拌機(jī)漿、螺旋輸送機(jī)葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Cr 其他元素總量 ≤0.25 10.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度(焊后空冷):HRC≥45(耐軟化至500℃)參考電流:( DC﹢) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 參考電流(A) 80-120 120-160 170-210 注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時。 2. 焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后如進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 D582閥門焊條 D582閥門堆焊焊條 D582不銹鋼閥門焊條 D582閥門耐磨焊條 D582高效閥門密封面不銹鋼堆焊焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 堆焊耐磨焊條 耐磨堆焊焊條 電焊條 D577閥門焊條 D577鉻錳型閥門堆焊焊條 D577閥門耐磨焊條 D577閥門電焊條 耐磨焊條 閥門焊條 堆焊焊條 電焊條 符合:EDCrMn-C-15 說明:堆577是低氫鈉藥皮合金鋼芯的高鉻錳鋼閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化*,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度、較好的熱穩(wěn)定性,如與TD-507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡單:焊前不預(yù)熱、焊后不處理。堆焊金屬切削加工性良好。 用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面。在閘閥中如本焊與TD507Mo焊條配合使用,使用壽命更高。 焊條直徑(mm)3.2ф4.0ф5.0ф 焊接電流(A)80/120120/160160/200 金屬化學(xué)成分% C≤1.10 Cr12.0-18.0 Ni≤6.00 Mo≤4.00 M≤12.0-18.0 Si2.00 Fe≤3.00 D567閥門焊條 D567球墨鑄鐵閥門堆焊焊條 D567閥門堆焊焊條 D 567閥門堆焊耐磨焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 閥門焊條 型號 EDCrMn-D-15 符合:GB EDCrMn-D-15 說明: D567是低氫鈉型藥皮,高鉻錳鋼球墨鑄鐵閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果明顯,具有優(yōu)良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度,可以機(jī)械加工,抗裂性較好,堆焊工藝簡單,無須預(yù)熱和緩冷。 用途: 用于工作溫度低于350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%)C ~0.50-0.80 Cr ~9.50-12.50 Mn~24.00-27.00 Si ≤1.30 堆焊層硬度: HRC≥210 在球墨鑄鐵上堆焊,堆焊層有效使用高度3mm時,硬度為HRC≥25。 參考電流:( DC﹢) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 參考電流(A) 60-80 80-100 100-200 注意事項(xiàng): 1 .堆焊閥門密封面,一定要采用小電流,連續(xù)堆焊三層的工藝。 2 .焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時 D557閥門焊條D557閥門堆焊焊條 D557閥門耐磨焊條 D557閥門堆焊耐磨焊條 D557堆焊焊條 D557耐磨焊條 D557閥門電焊條 D557焊條 符合 GB EDCrNi-C-15 說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到奧氏體 鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。 用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0 堆焊層硬度: HRC≥37 參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金屬的硬度較高,所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施,一般預(yù)熱溫度為300-450℃,堆焊時盡可能采用短弧、小電流。 D547Mo閥門焊條 D547Mo閥門堆焊焊條 D547Mo閥門耐磨焊條 D547Mo閥門電焊條 閥門焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 堆焊耐磨焊條 符合 GB EDCrNi-B-15 說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化*,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。 用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量 保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50 堆焊層硬度: HRC≥37 參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。 3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層,不得間斷,堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm,以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定,但不宜堆焊過厚,以免產(chǎn)生裂紋。 D516M D516MA高鉻錳鋼堆焊焊條 D516M D516MA閥門焊條 D516M D516MA閥門堆焊焊條 D516M D516MA耐磨焊條 符合 GB EDCrMn-A-16 說明:D516M、D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條。堆焊層具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗裂性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。D516M為H08焊芯,D516MA為1Cr13焊芯。 用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼,高中壓閥門密封面。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Cr Si ≤0.25 6.00-8.00 12.00-14.00 ≤1.00 堆焊層硬度(焊后空冷):HRC38-48 參考電流:( AC或DC﹢) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 參考電流(A) D516M 80-120 120-160 170-210 D516MA 70-110 120-150 180-190 注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時。 2. 焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈。 閥門焊條 D512閥門焊條 D512閥門堆焊焊條 D512閥門堆焊耐磨焊條 D512閥門電焊條 符合 GB EDCr-B-03 說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃) 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210 注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 D502閥門焊條 D502閥門堆焊焊條 D502閥門耐磨焊條 D502閥門電焊條 D502閥門堆焊耐磨焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 電焊條 符合 GB EDCr-A1-03 說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型高鉻鋼閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分保證值 C≤0.15 S≤0.030 P≤0.040 Cr≤2.50 其它元素總量10.0~16.0 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 閥門焊條 D547閥門焊條 D547閥門堆焊焊條 D547閥門耐磨焊條 D547鉻鎳閥門焊條 D547閥門電焊條 鉻鎳堆焊焊條 耐磨焊條 符合 GB EDCrNi-A-15 說明: D547是低氫鈉型藥皮,鉻鎳合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0 堆焊層硬度: HB 270-320 參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯,不用預(yù)熱,堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱,堆焊層以3-4層為宜(硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定)。
堆焊層硬度:HRC≤32
注意:1焊條使用前先以300~350℃烘干60分鐘。
?。?)堆焊金屬加工后,高度應(yīng)在5mm以上,以保證化學(xué)成分和硬度均勻。
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40