說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體 鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Cr

保證值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0

堆焊層硬度: HRC≥37

參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流（A） 80~120 120~160 160~200

注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。

D547Mo閥門焊條 D547Mo閥門堆焊焊條 D547Mo閥門耐磨焊條 D547Mo閥門電焊條 閥門焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 堆焊耐磨焊條 符合 GB EDCrNi-B-15

說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化*，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。

用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量

保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50

堆焊層硬度: HRC≥37

參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流（A） 80~120 120~160 160~200

注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。

2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。

3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。

D516M D516MA高鉻錳鋼堆焊焊條 D516M D516MA閥門焊條 D516M D516MA閥門堆焊焊條 D516M D516MA耐磨焊條 符合 GB EDCrMn-A-16

說明：D516M、D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條。堆焊層具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗裂性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。

用途： 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼，高中壓閥門密封面。

熔敷金屬化學(xué)成份：（%） C Mn Cr Si ≤0.25 6．00-8．00 12.00-14.00 ≤1.00

堆焊層硬度（焊后空冷）:HRC38-48 參考電流:（ AC或DC﹢）

焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0 參考電流（A） D516M 80-120 120-160 170-210 D516MA 70-110 120-150 180-190

注意事項: 1. 焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時。

2. 焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈。

閥門焊條 D512閥門焊條 D512閥門堆焊焊條 D512閥門堆焊耐磨焊條 D512閥門電焊條            符合 GB EDCr-B-03

說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 化學(xué)成分 C Cr 其它元素總量

保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流 （AC、DC） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流（A） 80~120 120~160 170~210

注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。

2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

D502閥門焊條 D502閥門堆焊焊條 D502閥門耐磨焊條 D502閥門電焊條 D502閥門堆焊耐磨焊條 耐磨焊條 堆焊焊條 電焊條 符合 GB EDCr-A1-03

說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型高鉻鋼閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 化學(xué)成分保證值 C≤0.15 S≤0.030 P≤0.040 Cr≤2.50 其它元素總量10.0~16.0

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40

參考電流 （AC、DC） 焊條直徑（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200

注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

閥門焊條 D547閥門焊條 D547閥門堆焊焊條 D547閥門耐磨焊條 D547鉻鎳閥門焊條 D547閥門電焊條 鉻鎳堆焊焊條 耐磨焊條 符合 GB EDCrNi-A-15

說明: D547是低氫鈉型藥皮，鉻鎳合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Cr

保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0

堆焊層硬度: HB 270-320

參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流（A） 80~120 120~160 160~200

注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。