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脈沖除塵凈化高爐煤是20世紀(jì)90年代才試驗(yàn)成功的，有很多優(yōu)于大布袋的地方，目前正在迅速發(fā)展，有代替大布袋的趨勢(shì)。合肥水泥研究院環(huán)保所研制的高爐煤氣脈沖布袋除塵器，綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。收塵器使用淹沒(méi)式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力。這樣，設(shè)備運(yùn)行能耗低，濾袋、脈沖閥有壽命延長(zhǎng)，綜合技術(shù)性能大大提高。本系列收塵器設(shè)計(jì)新穎，與常規(guī)脈沖收塵器相比，有明顯特點(diǎn)。

（1）分室離線清灰，效率高，粉塵不再附。

（2）噴吹周期可比一般脈沖延長(zhǎng)2倍以上。

（3）氣源壓力0.2~0.3MPa。

（4）濾袋和脈沖閥壽命提高2倍以上。

（5）過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)0.8m/min。

（6）濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。

（7）電控PC機(jī)自動(dòng)控制，清灰、卸灰、超溫報(bào)警。

脈沖布袋除塵器為分室離線清灰，每室濾袋分為數(shù)組，每組數(shù)條。隨過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使收塵器阻力升高，當(dāng)阻力升至設(shè)定范圍時(shí)，清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)。首先關(guān)閉切換閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣通過(guò)噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達(dá)到清灰目的。清灰結(jié)束后，切換蝶閥再次打開(kāi)，收塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰改果。因?yàn)樗鼮V速高、體積小、操作方便。克服了大布袋上述的三個(gè)不足，使用后的廠家一般反映良好。