襯膠截止閥、進(jìn)口襯膠截止閥(工業(yè)閥門 - 價(jià)格,廠家,供應(yīng)商)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
壓力表截止閥
【詳細(xì)說明】
上海??松?/font>閥門有限公司主要生產(chǎn)《壓力表截止閥》也是國內(nèi)截止閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力,我廠自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新,努力開發(fā)以國代進(jìn),主要按中國GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國BS、德標(biāo)DIN、法國NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國各地,并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國家和地區(qū)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
上海埃克森閥門有限公司
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地址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)區(qū)86號
JJM8壓力表截止閥主要零件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋、螺栓 | 閥桿、閥瓣、密封圈 | 填料 | 墊片 | 手輪 |
JJM8 160P DN3-50 | 鉻鎳不銹鋼 | 不銹鋼 | 聚四氟乙稀、柔性石墨 | 橡膠石棉板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
壓力表截止閥主要性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼體 (MPa) | 密封 (液) | 密封 | |||||
JJM8-160P
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | P≤540℃ | 液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等 |
C≤425℃ |
壓力表截止閥主要外型及連接尺寸
型號 | 公稱直徑(mm) | 尺寸 | 重量(Kg) | ||||||
L | L1 | Do | H | H1 | M1 | M2 | |||
JJM8-160 |
| 116 | 85 | 65 | 116 | 128 | M20×1.5左 | M20×1.5右 | 1.0 |
JJM1壓力表截止閥主要零部件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋、螺栓 | 閥桿、閥瓣、密封圈 | 填料 | 墊片 | 手輪 |
JJM1-160-DN3-50 | 鉻鎳不銹鋼 | 不銹鋼 | 聚四氟乙稀、柔性石墨 | 橡膠石棉板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
壓力表截止閥主要性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作壓力 | 工作溫度 (℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼體 (MPa) | 密封 | 密封 | |||||
JJM1-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | P≤540℃ | 液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等 |
C≤425℃ |
壓力表截止閥主要外型及連接尺寸
型號 | 公稱直徑(mm) | 尺寸 | 重量 (Kg) | |||||||
L1 | Do | L2 | H | H1 | L3 | M1 | M2 | |||
JJM1-160 |
| 116 | 65 | 85 | 98 | 105 | 40 | M20×1.5左 | M20×1.5 | 1.0 |
G1/2′右 |
- 壓力表截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,*運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
截止閥的缺點(diǎn)如下:
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。
- 閥門 – 截止閥 –(壓力表截止閥)
- 閥門 – 截止閥 –(壓力表截止閥)
- 閥門 – 截止閥 –(壓力表截止閥)
- 閥門 – 截止閥 –(壓力表截止閥)
- 閥門 – 截止閥 –(壓力表截止閥)
- 閥門 – 截止閥 –(壓力表截止閥)
- 閥門 –截止閥–(壓力表截止閥)
- 閥門 –截止閥-(壓力表截止閥)
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