高壓膠管標準制作流程： 　　　用混煉機按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機擠出內(nèi)層膠管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）；壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度；將含管芯內(nèi)層膠管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）；再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層；通過硫化罐或鹽浴硫化；zui后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。 總之，制造高壓膠管使用設備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主（以河北華橡管業(yè)有限公司工作經(jīng)驗貢獻） 　　高壓膠管的分類：　　高壓膠管按結(jié)構(gòu)分為高壓鋼絲編織膠管、高壓鋼絲纏繞膠管、高壓鋼絲纏編膠管。按用途分為：煤礦液壓支架高壓鋼絲編織膠管、工程機械高壓鋼絲編織膠管、鋼絲纏繞鉆探膠管、海洋高壓輸油膠管、井控軟管、耐高溫高壓蒸汽膠管、鎧裝隔熱膠管總成等種類。