AYAY型單兩級離心油泵
【簡單介紹】
【詳細說明】
概述
AY型流程泵系列,是在老Y型系列基礎(chǔ)上進行改造并重新設(shè)計的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要,盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而開發(fā)的新產(chǎn)品。產(chǎn)品具有下列特點:
1.軸承體部件將原Y型流程泵35,50,60軸承體分別用45,55,70軸承體,提高了可靠性。
2.水力過流部件采用了高效節(jié)能的水力模,平均比老Y型流程泵的效率高5-8%。
3.為了保持繼承性,AY型流程泵的結(jié)構(gòu)型式,安裝尺寸、性能參數(shù)范圍、材料等級均保持與Y型流程泵相同,便于老裝置的更新改造。
4.零部件通用化程度高,通標件為幾個系列產(chǎn)品共用。
5.選材精煉,主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主。軸承體等零件增加為鑄鐵、鑄鋼兩種,為寒冷地區(qū)、露天使用、船用等提供了有利條件。
6.軸承有空氣冷、風(fēng)扇冷、水冷二種。根據(jù)泵的不同使用溫度選用。其中風(fēng)扇冷尤為適用于缺水或水質(zhì)差地區(qū)。
AY型流程泵系列計27個品種,其性能范圍:
流量:Q=4.9~500m3/h
揚程:H=3~630m
使用溫度:t=-45℃~+420℃
AY型流程泵可用在石油精制,石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其它介質(zhì)。更適用于輸送易燃、易爆或有毒的高溫高壓液體。
型號說明
50AYⅡ60×2B 150AYⅢ67×9 250AYSII150C
50、150、250-吸入口直徑(mm)
A-*次改造設(shè)計
Y-離心流程泵
S-*級葉輪為雙吸
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ-泵過流部份零件材料代號
Ⅰ類為HT250,Ⅱ類為ZG230-450,Ⅲ類為ZG1Cr13Ni
60、67、150-泵單級揚程(m)
2、9-泵級數(shù)
B、C-葉輪切割次數(shù),順序以A,B,C……表示。
型譜圖
結(jié)構(gòu)特征
AY型流程泵分為單級單吸和兩級單吸,單級雙吸懸臂式,單級雙吸和兩級雙吸兩端支承式,兩級單吸兩端支承式,多級單吸兩端支承式等七種,結(jié)構(gòu)型式如圖一至圖七。
殼體徑向剖分,其安裝方式為水平中心線支承。特別適用于輸送高溫高壓以及易燃易爆或有毒的液體,泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直朝上。軸封腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及機械密封。軸承腔外面有可供選擇的水冷夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過120℃時用。
葉輪為整體鑄造,且經(jīng)平衡。泵的軸向力對于單兩級泵主要靠葉輪平衡孔來平衡。對于多級泵是靠平衡盤、平衡鼓和推力軸承來平衡。
軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背靠背安裝的推力球軸承。而65AY至150AY多級泵則采用滑動軸承,其軸瓦采用甩油環(huán)稀油潤滑。單兩級泵軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(t<120℃),還可選用風(fēng)扇冷卻(t=120℃-260℃)和水冷卻(t=260℃-420℃)。
為了泵檢修時不必拆卸吸入或吐出管路就很容易的拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件,AY型流程泵采用撓性膜片式加長聯(lián)軸器部件。
結(jié)構(gòu)圖(一)
單級單吸懸臂式
| ||||||||
1 | 葉輪螺母 | 6 | 泵蓋 | 11 | 推力球軸承 | 16 | 填料密封 |
2 | 葉輪密封環(huán) | 7 | 機械密封部件 | 12 | 軸承懸架部件 | 17 | 水冷腔蓋 |
3 | 殼體密封環(huán) | 8 | 軸 | 13 | 防塵盤 | 18 | 喉部襯套 |
4 | 葉輪 | 9 | 定位桿 | 14 | 風(fēng)扇 | 19 | 墊 |
5 | 泵體 | 10 | 甩油環(huán) | 15 | 徑向球軸承 |
結(jié)構(gòu)圖(二)
兩級單吸懸臂式
| ||||||||
1 | 葉輪螺母 | 6 | 泵體 | 11 | 定位桿 | 16 | 風(fēng)扇 |
2 | 前泵蓋 | 7 | 一級葉輪 | 12 | 軸承懸架部件 | 17 | 填料密封 |
3 | 二級葉輪 | 8 | 水冷腔蓋 | 13 | 甩油環(huán) | 18 | 泵蓋 |
4 | 殼體密封環(huán) | 9 | 機械密封部件 | 14 | 推力球軸承 | 19 | 喉部襯套 |
5 | 葉輪密封環(huán) | 10 | 徑向球軸承 | 15 | 軸 |
結(jié)構(gòu)圖(三)
單級雙吸懸臂式
| ||||
1 | 葉輪螺母 | 6 | 泵蓋 | 11 | 推力球軸承 | 16 | 填料密封 |
2 | 葉輪密封環(huán) | 7 | 機械密封部件 | 12 | 軸承懸架部件 | 17 | 水冷腔蓋 |
3 | 殼體密封環(huán) | 8 | 軸 | 13 | 防塵盤 | 18 | 喉部襯套 |
4 | 葉輪 | 9 | 定位桿 | 14 | 風(fēng)扇 | 19 | 墊 |
5 | 泵體 | 10 | 甩油環(huán) | 15 | 徑向球軸承 |
結(jié)構(gòu)圖(四)
兩級單吸兩端支承式
| ||||
1 | 軸 | 5 | 葉輪密封環(huán) | 9 | 泵蓋 | 13 | 卸壓套 |
2 | 徑向球軸承 | 6 | 殼體密封環(huán) | 10 | 平衡管部件 | 14 | 隔板 |
3 | 機械密封部件 | 7 | 一級葉輪 | 11 | 推力球軸承 | 15 | 填料密封 |
4 | 泵體 | 8 | 二級葉輪 | 12 | 風(fēng)扇 | 16 | 托架 |
結(jié)構(gòu)圖(五)
單級雙吸兩端支承式
| ||||
1 | 軸 | 6 | 葉輪密封環(huán) | 11 | 泵蓋 | 16 | 填料密封 |
2 | 滾動軸承乙部件 | 7 | 殼體密封環(huán) | 12 | 水冷腔蓋 | 17 | 托架 |
3 | 機械密封部件 | 8 | 葉輪 | 13 | 滾動軸承甲部件 | ||
4 | 泵蓋 | 9 | 擋套 | 14 | 風(fēng)扇 | ||
5 | 泵體 | 10 | 喉部襯套 | 15 | 泵支架 |
結(jié)構(gòu)圖(六)
兩級雙吸兩端支承式
| ||||
1 | 軸 | 6 | 葉輪密封環(huán) | 11 | 級間襯套 | 16 | 風(fēng)扇 |
2 | 滾動軸承乙部件 | 7 | 殼體密封環(huán) | 12 | 二級葉輪 | 17 | 填料密封 |
3 | 機械密封部件 | 8 | 一級葉輪 | 13 | 泵蓋 | 18 | 泵支架 |
4 | 泵蓋 | 9 | 定位螺釘 | 14 | 水冷腔蓋 | 19 | 喉部襯套 |
5 | 泵體 | 10 | 級間軸套 | 15 | 滾動軸承甲部件 | 20 | 托架 |
轉(zhuǎn)向
從原動機往泵看為逆時針旋轉(zhuǎn)。
過流部件材料表
根據(jù)使用條件不同,泵的主要零部件材料分為三類,詳見下表:
材料類別 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
使用溫度 | -20℃~+150℃ | -45℃~+420℃ | -45℃~+420℃ | |
零件名稱 | 殼體(體、蓋) | HT250 | ZG230-450 | ZG1Cr13Ni |
葉輪 | HT250 | ZG230-450 | ZG1Cr13Ni | |
軸 | 45 | 35CrMo | 3Cr13 | |
殼體密封環(huán) | HT250 | HT250 | ZG1Cr13MoS | |
葉輪密封環(huán) | QT500-7 | QT500-7 | 3Cr13 | |
機械密封軸套 | 3Cr13 | 3Cr13 | 3Cr13 |
泵的管路系統(tǒng)
1.冷卻水是根據(jù)泵的輸送溫度和使用要求,對泵的軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻。水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h。
2.密封沖洗是根據(jù)泵輸送介質(zhì)及其溫度、壓力等工作條件不同而不同,每個泵腔的封液量如下標,內(nèi)供和外供均可:
密封名義直徑 | 13-47 | 48-59 | 60-84 | 85-95 | 96-133 |
平均封液量(m3/h) | 0.18 | 0.24 | 0.36 | 0.48 | 0.66 |
密封液的壓力一般要高于密封腔的壓力0.07-0.1MPa,如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的,則應(yīng)高于汽化壓力0.175-0.2MPa。
3.蒸氣管路是當輸送介質(zhì)溫度降低而易析出結(jié)晶時配備,其壓力為0.1MPa左右。
訂貨須知
1、根據(jù)使用條件決定泵的規(guī)格、材料、軸封形式及電動機。訂貨時應(yīng)指出流量、揚程、吸入壓力、NPSHa、選用材料、介質(zhì)的名稱、密度及溫度等。
2、配用特殊電動機時,要指出防爆等級、功率及電壓、頻率等。
3、若選用機械密封,訂貨時應(yīng)提出其類型和沖洗方式。
4、本樣本內(nèi)所列性能參數(shù),用戶可在其范圍內(nèi)任選,葉輪類型或性能參數(shù)。
相關(guān)產(chǎn)品
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