一、用途及適用范圍 GLD型甲帶式給料機(jī)廣泛用于礦山、冶金、煤炭、化工、電力等各部門(mén)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如將破碎機(jī)、分選機(jī)械、篩分設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)械、包裝機(jī)械等散裝物料輸送到地點(diǎn)。 GLD型甲帶式給料機(jī)的主要特點(diǎn)： 1、給料量大，800∽3300t/h，無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)； 2、輸送帶結(jié)構(gòu)編織密度大、耐沖擊、耐穿透能力強(qiáng)、彈性好等特點(diǎn)，具有防跑偏，防打滑功能。 3、設(shè)備檢修時(shí),平板閘門(mén)自動(dòng)切斷倉(cāng)內(nèi)煤流； 4、本機(jī)采用上下分體式軸承座，便于更換輸送帶。 5、各部件間采用可拆卸聯(lián)接，重量輕、安裝、維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)； 6、可替換振動(dòng)給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變； 7、傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)單實(shí)用、安全性提高?？蛇x用內(nèi)置防爆電動(dòng)滾筒和外置防爆電機(jī)，沒(méi)有復(fù)雜的傳動(dòng)裝置，便于維修和更換，適合各種變速變頻、運(yùn)行速度自如，給料更大，提高約30%左右，同時(shí)更適合變量配煤作業(yè)。 8、漏斗、閘門(mén)采用平閘板設(shè)計(jì)，充分考慮到安裝空間，采用防爆電液推桿、開(kāi)啟方便、節(jié)省時(shí)間，便于調(diào)節(jié)物料量，省力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 9、調(diào)速方式可采用手動(dòng)無(wú)級(jí)變速與變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與遠(yuǎn)程的集中控制，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)速。 本產(chǎn)品執(zhí)行MT820-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》。 二、工作環(huán)境 海拔不超過(guò)1000m. 運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃ 運(yùn)行地點(diǎn)的zui濕月月平均zui高相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月月平均zui低溫度不高于25℃，在該環(huán)境濕度下，經(jīng)長(zhǎng) 時(shí)間停機(jī)后應(yīng)能安全投入運(yùn)行。 具有甲烷等混合氣體的煤礦井下。 運(yùn)行地點(diǎn)周?chē)鷽](méi)有嚴(yán)重腐蝕性及影響電氣絕緣性能介質(zhì)。 當(dāng)電源電壓（頻率為額定）在額定值的95%～105%之間變化時(shí)，給料機(jī)給料量仍能維持額定值。 連續(xù)工作制。 設(shè)備技術(shù)參數(shù)： | 型號(hào) | Ｌ | Ｌ１ | Ｌ２ | Ｌ３ | Ｈ | Ｂ１ | Ｂ２ | | GLD800/5.5/S（B） | 800 |
按用戶要求 |
L1+610 | 1625 | 1810 |
按用戶要求 |
按用戶要求 | | GLD2000/7.5/S（B） | 1000 | 1835 | 2065 | 基本技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。 表 1 | 型號(hào) | 功率 kW | 生產(chǎn)能力（t/h） | 電壓 V | zui大帶速 m/s | 外型尺寸 （寬×長(zhǎng)×高） mm | | GLD800/5.5/S | 5.5 | 800 | 660//1140 | 1.6 | 1420×3200×1655 | | GLD800/5.5/B | | GLD2000/7.5/S | 7.5 | 2000 | 1.6 | 1690×3580×1795 | | GLD2000/7.5/B | 三、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
甲帶式給料機(jī)主要有：驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、機(jī)架、可調(diào)進(jìn)料斗（手動(dòng)和電液兩種）、強(qiáng)力鋼絲繩芯環(huán)形膠帶、導(dǎo)料槽以及電器控制柜等組成。
2、工作原理
料倉(cāng)內(nèi)的物料經(jīng)可調(diào)進(jìn)料斗落在甲帶上。驅(qū)動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，并把其上的物料導(dǎo)向出料口，從而完成給料過(guò)程。改變進(jìn)料口大小可以通過(guò)調(diào)整閘板開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，改變給料量，可通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速，來(lái)改變膠帶運(yùn)動(dòng)速度的大小，從而改變給料量； 改變給料量，也可以通過(guò)選配變頻器，改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。 四、安裝與維護(hù) 1、安裝須知： ⑴、本系列甲帶式給料機(jī)在工作時(shí)*。如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料均勻穩(wěn)定、防止跑偏，防止打滑，其懸吊裝置采用鋼性聯(lián)接。 ⑵、安裝后的給料機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有不小于100mm的間隙。 ⑶、安裝后的給料機(jī)橫向要求高差不得大于3mm，以免給料時(shí)物料向一側(cè)偏移。 ⑷、采用遠(yuǎn)程電氣控制時(shí)，按電氣原理圖接線，并接地線保護(hù)。 2、調(diào)試須知 ⑴、調(diào)試應(yīng)在空載的前提條件下，然后再根據(jù)生產(chǎn)能力的需要調(diào)節(jié)變速減速電機(jī)。 ⑵、調(diào)試前檢查各緊固件是否*緊固牢靠；檢查電氣及絕緣是否良好。 ⑶、開(kāi)機(jī)后觀察物料輸送方向、電流是否在額定電流以內(nèi)，各吊掛松緊是否*，聲音是否正常，給料量是否符合要求。如不符合要求，可調(diào)節(jié)變速減速電機(jī)。 3、使用須知 ⑴、起動(dòng)及停機(jī) 本系列甲帶式給料機(jī)不允許在滿載荷的條件下直接起動(dòng)和停機(jī)。 ⑵、試運(yùn)行 本系列甲帶式給料機(jī)出廠前已進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于24小時(shí)的空載試驗(yàn)。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整完畢后也進(jìn)行短期試運(yùn)行。在試運(yùn)行過(guò)程中，電流除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。 ⑶、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié) 本系列甲帶式給料機(jī)的生產(chǎn)率可以采用以下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)： ① 利用調(diào)頻調(diào)幅控制器，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)率。 ② 通過(guò)停機(jī)調(diào)節(jié)變速減速電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 ③ 調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門(mén)的開(kāi)度，改變給料量。從而達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。 4、維護(hù)須知 給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查變速減速電機(jī)的電流及表面溫度的情況。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處。 | 會(huì)員1.png)
