一、用途及適用范圍 GLD型甲帶式給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、化工、電力等各部門中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如將破碎機、分選機械、篩分設(shè)備、運輸機械、包裝機械等散裝物料輸送到地點。 GLD型甲帶式給料機的主要特點： 1、給料量大，800∽3300t/h，無級調(diào)速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)； 2、輸送帶結(jié)構(gòu)編織密度大、耐沖擊、耐穿透能力強、彈性好等特點，具有防跑偏，防打滑功能。 3、設(shè)備檢修時,平板閘門自動切斷倉內(nèi)煤流； 4、本機采用上下分體式軸承座，便于更換輸送帶。 5、各部件間采用可拆卸聯(lián)接，重量輕、安裝、維護方便，使用壽命長； 6、可替換振動給料機、往復(fù)式給料機、而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變； 7、傳動裝置簡單實用、安全性提高?？蛇x用內(nèi)置防爆電動滾筒和外置防爆電機，沒有復(fù)雜的傳動裝置，便于維修和更換，適合各種變速變頻、運行速度自如，給料更大，提高約30%左右，同時更適合變量配煤作業(yè)。 8、漏斗、閘門采用平閘板設(shè)計，充分考慮到安裝空間，采用防爆電液推桿、開啟方便、節(jié)省時間，便于調(diào)節(jié)物料量，省力，降低勞動強度。 9、調(diào)速方式可采用手動無級變速與變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場與遠程的集中控制，便于遠程監(jiān)控與調(diào)速。 本產(chǎn)品執(zhí)行MT820-2006《煤礦用帶式輸送機技術(shù)條件》。 二、工作環(huán)境 海拔不超過1000m. 運行地點的環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃ 運行地點的zui濕月月平均zui高相對濕度為90%，同時該月月平均zui低溫度不高于25℃，在該環(huán)境濕度下，經(jīng)長 時間停機后應(yīng)能安全投入運行。 具有甲烷等混合氣體的煤礦井下。 運行地點周圍沒有嚴重腐蝕性及影響電氣絕緣性能介質(zhì)。 當電源電壓（頻率為額定）在額定值的95%～105%之間變化時，給料機給料量仍能維持額定值。 連續(xù)工作制。 設(shè)備技術(shù)參數(shù)： | 型號 | Ｌ | Ｌ１ | Ｌ２ | Ｌ３ | Ｈ | Ｂ１ | Ｂ２ | | GLD800/5.5/S（B） | 800 |
按用戶要求 |
L1+610 | 1625 | 1810 |
按用戶要求 |
按用戶要求 | | GLD2000/7.5/S（B） | 1000 | 1835 | 2065 | 基本技術(shù)參數(shù)見表1。 表 1 | 型號 | 功率 kW | 生產(chǎn)能力（t/h） | 電壓 V | zui大帶速 m/s | 外型尺寸 （寬×長×高） mm | | GLD800/5.5/S | 5.5 | 800 | 660//1140 | 1.6 | 1420×3200×1655 | | GLD800/5.5/B | | GLD2000/7.5/S | 7.5 | 2000 | 1.6 | 1690×3580×1795 | | GLD2000/7.5/B | 三、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
甲帶式給料機主要有：驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、機架、可調(diào)進料斗（手動和電液兩種）、強力鋼絲繩芯環(huán)形膠帶、導(dǎo)料槽以及電器控制柜等組成。
2、工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)可調(diào)進料斗落在甲帶上。驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下帶動膠帶運動，并把其上的物料導(dǎo)向出料口，從而完成給料過程。改變進料口大小可以通過調(diào)整閘板開度大小來實現(xiàn)，改變給料量，可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機的輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變膠帶運動速度的大小，從而改變給料量； 改變給料量，也可以通過選配變頻器，改變電動機的轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。 四、安裝與維護 1、安裝須知： ⑴、本系列甲帶式給料機在工作時*。如用于配料、定量給料時，為保證給料均勻穩(wěn)定、防止跑偏，防止打滑，其懸吊裝置采用鋼性聯(lián)接。 ⑵、安裝后的給料機周圍應(yīng)留有不小于100mm的間隙。 ⑶、安裝后的給料機橫向要求高差不得大于3mm，以免給料時物料向一側(cè)偏移。 ⑷、采用遠程電氣控制時，按電氣原理圖接線，并接地線保護。 2、調(diào)試須知 ⑴、調(diào)試應(yīng)在空載的前提條件下，然后再根據(jù)生產(chǎn)能力的需要調(diào)節(jié)變速減速電機。 ⑵、調(diào)試前檢查各緊固件是否*緊固牢靠；檢查電氣及絕緣是否良好。 ⑶、開機后觀察物料輸送方向、電流是否在額定電流以內(nèi)，各吊掛松緊是否*，聲音是否正常，給料量是否符合要求。如不符合要求，可調(diào)節(jié)變速減速電機。 3、使用須知 ⑴、起動及停機 本系列甲帶式給料機不允許在滿載荷的條件下直接起動和停機。 ⑵、試運行 本系列甲帶式給料機出廠前已進行連續(xù)運行時間不少于24小時的空載試驗。設(shè)備在現(xiàn)場安裝調(diào)整完畢后也進行短期試運行。在試運行過程中，電流除隨電網(wǎng)電壓波動而變化外應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。 ⑶、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié) 本系列甲帶式給料機的生產(chǎn)率可以采用以下方法進行調(diào)節(jié)： ① 利用調(diào)頻調(diào)幅控制器，實現(xiàn)不停機無級調(diào)節(jié)生產(chǎn)率。 ② 通過停機調(diào)節(jié)變速減速電機來實現(xiàn)生產(chǎn)率的無級調(diào)節(jié)。 ③ 調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變給料量。從而達到調(diào)節(jié)給料機生產(chǎn)率的目的。 4、維護須知 給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查變速減速電機的電流及表面溫度的情況。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處。 | 
