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活塞式減壓閥選用及性能規(guī)范
點擊次數(shù):862 發(fā)布時間:2014-4-25
活塞式減壓閥選用及性能規(guī)范
1范圍
本導(dǎo)則規(guī)定了水電站供排水系統(tǒng)活塞式減壓閥的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)、型號、選型、技術(shù)要求;以及試驗、檢驗、驗收;標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等方面的基本要求。
本導(dǎo)則適用于公稱壓力小于等于4.0MPa,公稱直徑小于等于DN500mm的活塞式減壓閥。公稱壓力大于4.0MPa或公稱直徑大于DN500mm的減壓閥可參照本導(dǎo)則執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本導(dǎo)則的引用而成為本導(dǎo)則的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本導(dǎo)則,不注日期的引用文件,其版本適用于本導(dǎo)則。
GB/T699碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1220不銹鋼棒
GB-T1222彈簧鋼
GB∕T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件
GB/T2059銅及銅合金帶材
GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T9124鋼制管法蘭技術(shù)條件
GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭
GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭
GB/T9113.3-2000榫槽面整體鋼制管法蘭
GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T12226通用閥門灰鑄鐵技術(shù)條件
GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件
GB/T12228通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件
GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12244-2006減壓閥一般要求
GB/T12245-2006減壓閥性能試驗方法
GB/T12246-2006先導(dǎo)式減壓閥
GB/T13927-2008工業(yè)閥門壓力試驗
GB/T17241.6整體鑄鐵管法蘭
GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
JB/T2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度
JB/T7928通用閥門供貨要求
JB106閥門的標(biāo)志和涂漆
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本導(dǎo)則。
3.1先導(dǎo)式減壓閥
通過導(dǎo)閥控制主閥節(jié)流錐動作的減壓閥。
3.2活塞式減壓閥
采用活塞作敏感元件來帶動節(jié)流錐運動的先導(dǎo)式減壓閥。
3.3反饋系統(tǒng)
對活塞式減壓閥出口壓力進行水力控制,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。
3.4內(nèi)鎖定
防止因反饋系統(tǒng)損壞和主閥調(diào)壓腔密封失效而導(dǎo)致減壓閥出口壓力升高,設(shè)置的主閥開度限位機構(gòu)
3.5進口壓力(P1)
減壓閥進口端的水壓力。
3.6出口壓力(P2)
減壓閥出口端的水壓力。
3.7整定壓力
減壓閥經(jīng)調(diào)節(jié)后所形成的出口壓力。
3.8zui大流量
在給定的出口壓力(進出口壓差)下,當(dāng)其偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)時所能達到的流量上限。
3.9調(diào)壓性能
進口壓力一定時,連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時,減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。
3.10壓力特性
穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)出口流量一定時,出口壓力與進口壓力之間的函數(shù)關(guān)系。
3.11流量特性
穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)進口壓力一定時,出口壓力與流量之間的函數(shù)關(guān)系。
4結(jié)構(gòu)
4.1活塞式減壓閥由主閥與反饋系統(tǒng)組成。
4.2主閥由閥體、節(jié)流錐、閥座、閥蓋、調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。調(diào)節(jié)系統(tǒng)由活塞、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成,可對出口壓力值進行有效調(diào)節(jié)。
4.3反饋系統(tǒng)由控制閥、射流泵、球閥等組成,采用外置型,其中的控制閥為活塞式,可對出口壓力進行調(diào)節(jié)。
4.4反饋系統(tǒng)可設(shè)置雙反饋,以保證一套反饋系統(tǒng)故障時,通過切換仍可保持減壓閥的正常工作。
4.5活塞式減壓閥在無壓差時為全開。
1范圍
本導(dǎo)則規(guī)定了水電站供排水系統(tǒng)活塞式減壓閥的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)、型號、選型、技術(shù)要求;以及試驗、檢驗、驗收;標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等方面的基本要求。
本導(dǎo)則適用于公稱壓力小于等于4.0MPa,公稱直徑小于等于DN500mm的活塞式減壓閥。公稱壓力大于4.0MPa或公稱直徑大于DN500mm的減壓閥可參照本導(dǎo)則執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本導(dǎo)則的引用而成為本導(dǎo)則的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本導(dǎo)則,不注日期的引用文件,其版本適用于本導(dǎo)則。
GB/T699碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1220不銹鋼棒
GB-T1222彈簧鋼
GB∕T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件
GB/T2059銅及銅合金帶材
GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T9124鋼制管法蘭技術(shù)條件
GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭
GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭
GB/T9113.3-2000榫槽面整體鋼制管法蘭
GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T12226通用閥門灰鑄鐵技術(shù)條件
GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件
GB/T12228通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件
GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T12244-2006減壓閥一般要求
GB/T12245-2006減壓閥性能試驗方法
GB/T12246-2006先導(dǎo)式減壓閥
GB/T13927-2008工業(yè)閥門壓力試驗
GB/T17241.6整體鑄鐵管法蘭
GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
JB/T2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度
JB/T7928通用閥門供貨要求
JB106閥門的標(biāo)志和涂漆
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本導(dǎo)則。
3.1先導(dǎo)式減壓閥
通過導(dǎo)閥控制主閥節(jié)流錐動作的減壓閥。
3.2活塞式減壓閥
采用活塞作敏感元件來帶動節(jié)流錐運動的先導(dǎo)式減壓閥。
3.3反饋系統(tǒng)
對活塞式減壓閥出口壓力進行水力控制,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。
3.4內(nèi)鎖定
防止因反饋系統(tǒng)損壞和主閥調(diào)壓腔密封失效而導(dǎo)致減壓閥出口壓力升高,設(shè)置的主閥開度限位機構(gòu)
3.5進口壓力(P1)
減壓閥進口端的水壓力。
3.6出口壓力(P2)
減壓閥出口端的水壓力。
3.7整定壓力
減壓閥經(jīng)調(diào)節(jié)后所形成的出口壓力。
3.8zui大流量
在給定的出口壓力(進出口壓差)下,當(dāng)其偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)時所能達到的流量上限。
3.9調(diào)壓性能
進口壓力一定時,連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時,減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。
3.10壓力特性
穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)出口流量一定時,出口壓力與進口壓力之間的函數(shù)關(guān)系。
3.11流量特性
穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)進口壓力一定時,出口壓力與流量之間的函數(shù)關(guān)系。
4結(jié)構(gòu)
4.1活塞式減壓閥由主閥與反饋系統(tǒng)組成。
4.2主閥由閥體、節(jié)流錐、閥座、閥蓋、調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。調(diào)節(jié)系統(tǒng)由活塞、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成,可對出口壓力值進行有效調(diào)節(jié)。
4.3反饋系統(tǒng)由控制閥、射流泵、球閥等組成,采用外置型,其中的控制閥為活塞式,可對出口壓力進行調(diào)節(jié)。
4.4反饋系統(tǒng)可設(shè)置雙反饋,以保證一套反饋系統(tǒng)故障時,通過切換仍可保持減壓閥的正常工作。
4.5活塞式減壓閥在無壓差時為全開。