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冷硬鑄鐵的切削加工特性
點(diǎn)擊次數(shù)：180 發(fā)布時(shí)間：2011-8-1
冷硬鑄鐵是一種抗磨鑄鐵，又稱激冷鑄鐵。是在鑄件澆鑄時(shí)通過(guò)激冷的方法如在鑄型中放置冷鐵或采用金屬模，加快鑄件表層冷卻速度，使表層獲得白口組織大部分以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，或麻口組織：介于白口和灰口之間。從而滿足表層高硬度50～60HRC，高耐磨性，而心部有較好韌性和強(qiáng)度的要求。
為保證鑄件表層獲得一定深度的白口組織，鑄鐵的碳和硅的含量不宜過(guò)高，因?yàn)樘己凸枋菑?qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素。但為了保持心部得到灰口組織，碳和硅的含量又不宜過(guò)低。冷硬鑄鐵一般碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.8%～3.8%，硅一般在0.3%～0.8%范圍。冷硬鑄鐵根據(jù)不同的用途要求，還可加入不同的合金元素，與一定的冷卻速度相匹配，可調(diào)整白口層的深度和硬度。由此，冷硬鑄鐵可分為普通冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵、高鉻白口鐵、鉻釩鈦白口鐵和無(wú)限冷硬鑄鐵等。無(wú)限冷硬鑄鐵是批從外表到中心沒(méi)有明顯的冷硬層。沒(méi)有灰口和白口的明顯分界限，硬度從邊緣到中心逐漸過(guò)渡，機(jī)械強(qiáng)度比冷硬鑄鐵稍高。
冷硬鑄鐵硬度*，脆性很大，切削層單位面積切削力或簡(jiǎn)稱單位切削力很大。如冷硬鑄鐵52～55HRC的單位切削力達(dá)3400N/mm2，是灰鑄鐵HT200的3倍，且切屑崩碎或粉末狀。刀、屑接觸長(zhǎng)度很短，切削力和切削熱集中在切削刃附近，使刀具刃口負(fù)荷很重，容易產(chǎn)生磨損和崩刃。特別是用這些材料制成的工件毛坯都為鑄件，加工余量一般都較大且很不均勻。這就更增加了切削加工的難度。高硬度銑刀，請(qǐng)參考深圳三工數(shù)控工具產(chǎn)品！