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銑刀類(lèi)型應(yīng)與工件表面形狀與尺寸相適應(yīng)。加工較大的平面應(yīng)選擇面銑刀；加工凹槽、較小的臺(tái)階面及平面輪廓應(yīng)選擇立銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用鼓形銑刀；加工各種直線或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應(yīng)選用成形銑刀。數(shù)控銑床上使用zui多的是可轉(zhuǎn)位面銑刀和銑刀，因此這里重點(diǎn)介紹面銑刀和立銑刀參數(shù)的選擇。
1、 面銑刀主要參數(shù)的選擇
標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為￠16～630mm，應(yīng)根據(jù)側(cè)吃刀量ae選擇適當(dāng)?shù)你姷吨睆?，盡量包容工件整個(gè)加工寬度，以提高加工精度和效率，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡和保證銑刀的耐用度。一般情況下，面銑刀直徑d0=（1.4~1.6）ae。
可轉(zhuǎn)位面銑刀有粗齒、細(xì)齒和密齒三種。粗齒銑刀容屑空間較大，常用于粗銑鋼件；粗銑帶斷續(xù)表面的鑄件和在平穩(wěn)條件下銑削鋼件時(shí)，可選用細(xì)齒銑刀。密齒銑刀的每齒進(jìn)給量較小，主要用于加工薄壁鑄件。
前角的選擇與車(chē)刀基本相同，只是由于銑削時(shí)有沖擊，故前角數(shù)值一般比車(chē)刀略小，尤其是硬質(zhì)合金面銑刀，前角數(shù)值減小得更多些。銑削強(qiáng)度和硬度都高的材料可選用負(fù)前角。前角的數(shù)值主要根據(jù)工件材料和刀具材料來(lái)選擇。
銑刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，因此適當(dāng)加大后角，可減少銑刀磨損。常取a0=5度～12度，工件材軟時(shí)取大值，工件材料硬時(shí)取小值；粗齒銑刀取小值，細(xì)齒銑刀取大值。
銑削時(shí)沖擊力大，為了保護(hù)刀尖，硬質(zhì)合金面銑刀的刃傾角常取 人s=-5度～-15度。只有在銑削低強(qiáng)度材料時(shí)，取人s=5度。
主偏角Kr在45度～90度范圍內(nèi)選取，銑削鑄鐵常用45度，銑削一般鋼材常用75度，銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時(shí)要用90度。加工耐熱合金宜選用圓形刀片（切削刃強(qiáng)度高、轉(zhuǎn)位次數(shù)多、切屑?。?br />2、 立銑刀主要參數(shù)的選擇
立銑刀主切削刃的前角在法剖面內(nèi)測(cè)量，后角在端剖面內(nèi)測(cè)量，前、后角都為正值，分別根據(jù)工件材料和銑刀直徑選取。
1） 數(shù)控刀具半徑R應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的zui小曲率半徑p，一般取R=（0.8~0.9）p。
2） 零件的加工高度H≤（1/6~1/4）R，以保證刀具具有足夠的剛度。
3） 對(duì)不通孔（深槽），選取l=H+（5-10）mm（l為刀具切削部分長(zhǎng)度，H為零件高度）。
4） 加工外型及通槽時(shí)，選取l=H+r+（5~10）mm（r端刃圓角半徑）。
5） 粗加工內(nèi)輪廓面時(shí)，銑刀zui大直徑D粗計(jì)算。