710E系列第二代偏心蝶閥(簡(jiǎn)稱高性能蝶閥),閥板與密封圈采用*的偏心結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、切斷性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),兼?zhèn)湔{(diào)節(jié)和切斷兩種功能。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、輕紡、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)部門及市政工程、水廠等管道對(duì)自來(lái)水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽等介質(zhì)進(jìn)行切斷或壓力、流量控制。本系列產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa;閥門口徑DN50-1200mm;適應(yīng)流體溫度范圍-60~450℃;金屬密封型密封等級(jí)為Ⅳ或Ⅴ級(jí),軟密封型為Ⅵ級(jí)(氣泡級(jí))或零泄漏;流量特性為近似等百分比。
□ 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高性能調(diào)節(jié)切斷型。既能作調(diào)節(jié)閥,又能作切斷閥使用。
2、雙向密封型,區(qū)別于一般單向密封,即使介質(zhì)倒流或發(fā)生“氣錘"現(xiàn)象時(shí)仍能可靠密封。
3、閥體采用整體鑄造技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕;
4、采用雙偏心(Variable Eccentricity)結(jié)構(gòu),關(guān)閉時(shí),閥板向外擴(kuò)張,達(dá)到*周邊密封狀態(tài);打開(kāi)時(shí),閥板與密封圈迅速脫離,有效防止密封圈磨損;這樣,既減少了操作力矩,又增加了閥的工作壽命。
5、密封圈設(shè)計(jì)新穎,采用了上較為*的技術(shù):四氟密封采用 “唇齒"形自密封結(jié)構(gòu);硬密封采用“U"形彈性密封。密封結(jié)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)且可靠。至于什么情況下采用軟密封,什么情況下采用硬密封,主要決定于用戶的要求、使用工況和抗腐蝕要求。
6、該閥流通能力大,流阻小,僅次于同口徑非縮容O形球閥。
7、該閥流道直徑大,流道直徑大于GB12238規(guī)定的流道直徑。流道基本無(wú)縮腔,便于管道清掃與自清。對(duì)于流體為混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維介質(zhì)更有效用。
8、與管道連接方式采用無(wú)法蘭對(duì)夾式。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:軟密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代號(hào):20)硬密封采用GB12221長(zhǎng)系列(ISO5752中系列代號(hào):16)。因此該類閥通用性及互換性強(qiáng),與標(biāo)準(zhǔn)接軌。
9、四大類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣動(dòng)活塞式(ZS) 氣動(dòng)薄膜式(ZM) 電動(dòng)機(jī)械開(kāi)關(guān)式(ZA) 電動(dòng)電子調(diào)節(jié)式(ZD)可互換。
□ 與常規(guī)蝶閥區(qū)別
710E系列高性能蝶閥與常規(guī)D671H(F、X),D971H(F、X)區(qū)別在于:常規(guī)蝶閥開(kāi)啟力矩大,整過(guò)開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程中閥板與密封圈(如橡膠)存在“撕扯"現(xiàn)象,導(dǎo)致常規(guī)蝶閥操作力矩偏大,使用壽命偏短,密封可靠性不高。
而710E高性能蝶閥是適用于自動(dòng)化行業(yè)高速發(fā)展的需要而開(kāi)發(fā)出來(lái)的高壽命、高可靠性、能適用于高溫(硬密封)、高壓、高使用頻率、即能調(diào)節(jié)又能切斷是近年來(lái)覆蓋率越來(lái)越廣的一種自控閥門。
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氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用雙活塞齒輪齒條機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)小、輸出力大、動(dòng)作準(zhǔn)確、單作用與雙作用互換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 |
□ 主要零件材料
閥體:WCB、CF8 閥板:CF8、WCB 閥桿:2Cr13、0Cr18Ni9 壓圈:WCB、0Cr18Ni9 密封圈:增強(qiáng)聚四氟乙烯、0Cr18Ni9、17-4PH 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 導(dǎo)向套:QAL9-4、0Cr18Ni9、復(fù)合材料 支架:ZG230-450 | |
□ 基本結(jié)構(gòu)
唇齒形密封 唇齒形密封圈(A)與成球形扇面的閥板(B)外邊緣密合,閥座(D)將密封圈壓緊在閥體(C)上,使唇齒形密封圈產(chǎn)生柔性變形,保證了可靠密封。 | |
| 710E 型偏心蝶閥設(shè)計(jì)有二處偏心: 閥板的旋轉(zhuǎn)軸偏離閥板密封面的截面中心(a);旋轉(zhuǎn)軸偏離管道中心(b)。開(kāi)啟時(shí),閥板密封面上各點(diǎn)同時(shí)脫離密封圈,閥板轉(zhuǎn)動(dòng)與密封圈之間無(wú)擠壓現(xiàn)象,通過(guò)密封圈的彈性受壓,使密封面保持可自動(dòng)調(diào)整的*密封效果。采用橡膠和增強(qiáng)聚四氟乙烯密封圈,泄漏等級(jí)為Ⅵ級(jí),甚至達(dá)到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈,可用于高溫及其它較苛刻的場(chǎng)合。 |
□ 主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 氣動(dòng)蝶閥 | 電動(dòng)蝶閥 |
配氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行器 | 配氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器 |
1 | 基本誤差<(%) | ±2.0 | ±2.5 | ±2.5 |
2 | 回差<(%) | 2.0 | 2.5 | 2.0 |
3 | 死區(qū)<(%) | 1.0 | 2.0 | 3.0 |
4 | 始終點(diǎn)偏差<(%) | 始點(diǎn) | ±2.0 | ±2.0 | ±1.5 |
終點(diǎn) |
5 | 額定轉(zhuǎn)角偏差<(%) | +2.5(兩位式±6) | +0.5 |
□ 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
額定電流 系數(shù)Kv | 100 | 150 | 200 | 405 | 620 | 1150 | 2200 | 3300 | 5100 | 6200 | 8100 | 10260 | 13500 | 19800 | 27000 | 35700 | 44600 | 55080 | 81000 |
公稱壓力 PN(MPa) | 0.6 1.0 1.6 4.0(DN50~400) |
流量特性 | 近似等百分比 |
額定轉(zhuǎn)角 (°) | 80(膜片式)、90(活塞、電動(dòng)式) |
配用 執(zhí)行 機(jī)構(gòu) | 氣動(dòng)薄膜式 | 詳見(jiàn)表5~8 |
氣動(dòng)活塞式 | 單作用型號(hào) |
扭矩(Nm) |
雙作用型號(hào) |
扭矩(Dm) |
電動(dòng)執(zhí)行器 | 代號(hào) |
轉(zhuǎn)矩(Nm) |
氣源壓力 (MPa) | 0.25~0.4(氣動(dòng)薄膜式)、0.4~0.6(氣動(dòng)活塞式) |
電源(電動(dòng)) | 220V.AC 或 380V.AC |
氣動(dòng) 薄膜式 彈簧范圍 (KPa) | 40-200 80-240 |
輸入信號(hào) | 4~20mA、0~10mA、1~5V.DC 或以上信號(hào)分種控制 |
□ 工作溫度范圍泄漏量
1. 閥體材質(zhì)為鑄鋼
表3
閥體 | WCB |
閥板 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 |
密封圈 | 橡膠 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
壓圈 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
墊片 | XB450/F4 | XB450/F4 | XB450/F4 | 石墨纏繞墊片 | 石墨纏繞墊片 |
泄漏等級(jí) | Ⅵ級(jí) | Ⅵ級(jí) | Ⅴ級(jí) | Ⅴ級(jí) | Ⅴ級(jí) |
閥座泄漏量 (l/h) | 微氣泡級(jí)① | 微氣泡級(jí)① | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D |
工作溫度(℃) | -20~180 | -20~200 | -20~200 | -20~250 | -20~425 |
2. 閥體材質(zhì)為不銹鋼
表4
閥體 | CF8 |
閥板 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | WCB/ 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9 鍍硬鉻 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 |
密封圈 | 橡膠 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
壓圈 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
墊片 | XB450/F4 | XB450/F4 | XB450/F4 | 石墨纏繞墊片 | 石墨纏繞墊片 |
泄漏等級(jí) | Ⅵ級(jí) | Ⅵ級(jí) | Ⅴ級(jí) | Ⅴ級(jí) | Ⅴ級(jí) |
閥座泄漏量 (l/h) | 微氣泡級(jí)① | 微氣泡級(jí)① | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D | 1.8×10-7× △P×D |
工作溫度(℃) | -20~180 | -20~200 | -20~200 | -40~250 | -60~425 |
注:① 氣泡數(shù)量詳見(jiàn) GB/T4213-2008;
② △P為閥前后壓差,以KPa為單位;
③ D為閥座直徑,以mm為單位。
□ 流量特性曲線
A、連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:對(duì)夾式
法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN6、PN10、PN16按GB/T9113.1-2000
PN40按GB/T9113.2-2000
* 連接方式、閥體法蘭可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。
B、氣動(dòng)薄膜式蝶閥外形尺寸及重量
單位:mm
公稱通徑DN | B | L | L1 | H1 | H2 | H | A | 重量(Kg) | 氣源接口 |
軟密封 | 硬密封 |
50 | 43 | 43 | 280 | 75 | 70 | 160 | 480 | 308 | 12 | M16×1.5 |
65 | 46 | 46 | 290 | 90 | 80 | 160 | 490 | 308 | 14 |
80 | 49 | 64 | 312 | 100 | 90 | 160 | 500 | 308 | 15 |
100 | 56 | 64 | 340 | 120 | 100 | 160 | 530 | 308 | 16 |
125 | 64 | 70 | 368 | 135 | 115 | 230 | 574 | 394 | 17 |
150 | 70 | 76 | 405 | 150 | 115 | 230 | 595 | 394 | 19 |
200 | 71 | 89 | 465 | 190 | 145 | 300 | 780 | 498 | 37 |
250 | 76 | 114 | 540 | 215 | 145 | 300 | 800 | 498 | 56 |
300 | 83 | 114 | 600 | 240 | 180 | 400 | 990 | 618 | 59 |
350 | 92 | 127 | 640 | 270 | 180 | 400 | 1025 | 618 | 73 |
400 | 102 | 140 | 700 | 295 | 220 | 400 | 1150 | 618 | 96 |
450 | 114 | 152 | 780 | 330 | 260 | 400 | 1200 | 618 | 135 |
500 | 127 | 152 | 840 | 375 | 300 | 400 | 1300 | 618 | 156 |
C、氣動(dòng)活塞式蝶閥外形尺寸及重量(單作用)
單位:mm
公稱通徑 DN | H | H1 | H2 | H3 | B | L0 | 重量(Kg) | 氣源接口 |
軟密封 | 硬密封 |
50 | 380 | 75 | 174 | 137 | 43 | 43 | 203 | 15 | G1/8″ |
65 | 430 | 90, | 200 | 160 | 46 | 46 | 216 | 16 | G1/4″ |
80 | 455 | 100 | 220 | 160 | 49 | 64 | 216 | 18 |
100 | 490 | 120 | 255 | 160 | 56 | 64 | 284 | 20 |
125 | 558 | 135 | 295 | 180 | 64 | 70 | 290 | 24 |
150 | 648 | 150 | 330 | 228 | 70 | 76 | 368 | 33 |
200 | 716 | 190 | 385 | 285 | 71 | 89 | 450 | 45 |
250 | 882 | 215 | 460 | 332 | 76 | 114 | 593 | 72 |
300 | 906 | 240 | 505 | 332 | 83 | 114 | 662 | 78 |
350 | 1085 | 270 | 570 | 390 | 92 | 127 | 683 | 89 |
400 | 1156 | 285 | 610 | 390 | 102 | 140 | 683 | 162 |
450 | 1400 | 330 | 690 | 420 | 114 | 152 | 1378 | 173 | M16/1.5 |
500 | 1500 | 375 | 770 | 420 | 127 | 152 | 1378 | 185 |
600 | 1600 | 450 | 890 | 440 | 154 | 178 | 2500 | 276 |
700 | 1720 | 490 | 1080 | 440 | 165 | 229 | 2500 | 305 |
800 | 1900 | 540 | 1150 | 560 | 190 | 241 | 3200 | 375 |
900 | 2000 | 600 | 1270 | 560 | 203 | 241 | 3200 | 450 |
1000 | 2250 | 660 | 1350 | 700 | 216 | 300 | 3800 | 1050 |
1200 | 2500 | 780 | 1600 | 700 | 254 | 360 | 3800 | 1180 |
D、氣動(dòng)活塞式蝶閥外形尺寸及重量(雙作用)
單位:mm
公稱通徑 DN | H | H1 | H2 | H3 | B | L0 | 重量(Kg) | 氣源接口 |
軟密封 | 硬密封 |
50 | 380 | 75 | 174 | 137 | 43 | 43 | 203 | 15 | G1/8″ |
65 | 430 | 90 | 200 | 160 | 46 | 46 | 216 | 16 | G1/4″ |
80 | 455 | 100 | 220 | 160 | 49 | 64 | 216 | 18 |
100 | 490 | 120 | 255 | 160 | 56 | 64 | 284 | 20 |
125 | 558 | 135 | 295 | 180 | 64 | 70 | 290 | 24 |
150 | 648 | 150 | 330 | 228 | 70 | 76 | 368 | 33 |
200 | 716 | 190 | 385 | 285 | 71 | 89 | 450 | 45 |
250 | 882 | 215 | 460 | 332 | 76 | 114 | 593 | 72 |
300 | 906 | 240 | 505 | 332 | 83 | 114 | 662 | 78 |
350 | 1085 | 270 | 570 | 390 | 92 | 127 | 683 | 89 |
400 | 1156 | 285 | 610 | 390 | 102 | 140 | 683 | 162 |
450 | 1400 | 330 | 690 | 420 | 114 | 152 | 1378 | 173 | M16×1.5 |
500 | 1500 | 375 | 770 | 420 | 127 | 152 | 1378 | 185 |
600 | 1600 | 450 | 890 | 440 | 154 | 178 | 2500 | 276 |
700 | 1720 | 490 | 1080 | 440 | 165 | 229 | 2500 | 305 |
800 | 1900 | 540 | 1150 | 560 | 190 | 241 | 3200 | 375 |
900 | 2000 | 600 | 1270 | 560 | 203 | 241 | 3200 | 450 |
1000 | 2250 | 660 | 1350 | 700 | 216 | 300 | 3800 | 1050 |
1200 | 2500 | 780 | 1600 | 700 | 254 | 360 | 3800 | 1180 |
E、電動(dòng)蝶閥外形尺寸及重量
單位:mm
公稱通徑 DN | H | H1 | H2 | B | L0 | 重量(Kg) |
軟密封 | 硬密封 |
50 | 370 | 75 | 174 | 43 | 43 | 158 | 17 |
65 | 420 | 90 | 200 | 46 | 46 | 158 | 18 |
80 | 460 | 100 | 220 | 49 | 64 | 158 | 19 |
100 | 560 | 120 | 255 | 56 | 64 | 207 | 21 |
125 | 590 | 135 | 295 | 64 | 70 | 207 | 23 |
150 | 660 | 150 | 330 | 70 | 76 | 256 | 31 |
200 | 790 | 190 | 385 | 71 | 89 | 256 | 38 |
250 | 980 | 215 | 460 | 76 | 114 | 380 | 57 |
300 | 1060 | 240 | 505 | 83 | 114 | 380 | 65 |
350 | 1150 | 270 | 570 | 92 | 127 | 380 | 76 |
400 | 1230 | 295 | 610 | 102 | 140 | 680 | 265 |
450 | 1350 | 330 | 690 | 114 | 152 | 680 | 305 |
500 | 1500 | 375 | 770 | 127 | 152 | 680 | 350 |
600 | 1650 | 450 | 890 | 154 | 178 | 850 | 425 |
700 | 1800 | 490 | 1080 | 165 | 229 | 850 | 450 |
800 | 1950 | 540 | 1150 | 190 | 241 | 850 | 480 |
900 | 2100 | 600 | 1270 | 203 | 241 | 920 | 540 |
1000 | 2300 | 660 | 1350 | 216 | 300 | 920 | 1330 |
1200 | 2600 | 780 | 1600 | 254 | 360 | 920 | 1460 |
□ 型號(hào)編制說(shuō)明
□ 附件表
氣動(dòng)蝶閥 | 電動(dòng)蝶閥 |
代號(hào) | 可選件 | 代號(hào) | 可選件 | 代號(hào) | 可選件 | 代號(hào) | 可選件 |
無(wú) | 不帶附件 | S | 電磁閥 | 無(wú) | 不帶附件 | W | 位置變送器 |
E | 電/氣閥門定位器 | R | 空氣過(guò)濾減壓器 | D | 電動(dòng)操作器 | X | 限位開(kāi)關(guān) |
P | 氣動(dòng)閥門定位器 | H | 手輪 | F | 伺服放大器 | K | 力矩開(kāi)關(guān) |
T | 電/氣轉(zhuǎn)換器 | V | 保位閥 | H | 手輪 | | |
W | 位置變送器 | K | 快速排氣閥 | | | | |
X | 限位開(kāi)關(guān) | | | | | | |
例:1000ZS710E-10BS36SNOERH表示口徑為1000mm的氣動(dòng)活塞式偏心蝶閥,公稱壓力1.0MPa,氣關(guān)式,單作用,閥體、閥板、閥座材料為不銹鋼,不銹鋼密封圈,法蘭標(biāo)準(zhǔn)按制造廠,非防爆,配附件:電-氣閥門定位器、空氣過(guò)濾減壓器、手輪。
□ 訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料
·名稱、型號(hào)
·公稱通徑
·公稱壓力
·額定流量系數(shù)
·閥前、閥后壓力
·介質(zhì)名稱、流量、溫度、比重與耐熱要求
·閥門作用方式
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型、名稱
·管路尺寸
·其他有關(guān)詳細(xì)的工藝數(shù)據(jù)或配套要求(如電磁閥、閥門定位器、行程開(kāi)關(guān)、過(guò)濾減壓閥、手輪機(jī)構(gòu)等)
·其他特殊要求
杭州泉通閥門專業(yè)提供自力式調(diào)節(jié)閥系列、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列、氮封裝置系列、氣動(dòng)切斷閥系列、閥門儀表配件等調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品。
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