ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源而依靠被調(diào)介質(zhì)自身的溫度變化進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品類型有：ZZWP單座自力式溫度調(diào)節(jié)閥、ZZWM型套筒自力式溫度調(diào)節(jié)閥、ZZWN型雙座自力式溫度調(diào)節(jié)閥。作用方式有加熱型（B型，被測介溫度升高，溫度閥關(guān)閉）和冷卻（K型，被測介溫度升高，溫度閥開啟）。
□ 產(chǎn)品特點
1、無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身的溫度變化進行自動調(diào)節(jié)。
2、有較寬的溫度設(shè)定范圍，調(diào)節(jié)方便。
3、有測控介質(zhì)壓力波動補償裝置，可提高控制精確度。
4、控制器具有比例式調(diào)節(jié)特性，動作平穩(wěn)，無噪聲。
5、有超溫過載保護裝置，可靠性高。
因此，該系列產(chǎn)品廣泛用于各種供熱、供水、空調(diào)、鍋爐、汽泡罩式爐、各種熱交換等機械電氣設(shè)備之中。實現(xiàn)溫差自動調(diào)節(jié)。也可以用于化工、石油、電力、冶金等連續(xù)生產(chǎn)過程中就地調(diào)節(jié)，可節(jié)約能源及設(shè)備投資，減少維護及工作量。
□ 工作原理
以ZZWP-16B閥為例：
ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體受熱體積膨脹的原理工作的，溫度檢測元件溫包插入被測介質(zhì)中，當溫度升高時，溫包內(nèi)工作液體積急劇增大，使密封容室的壓力增高，壓迫波紋管向下移動推動彈簧向下位移，從而推動閥桿、閥芯向閥座方向移動，關(guān)小閥門，使被測介質(zhì)溫度向設(shè)定值靠攏，閥芯便停留在新的位置，即閥芯的位移正比于被測介質(zhì)溫度的變化量，形成一定的比例調(diào)節(jié)特性。
1、閥體 2、閥芯閥桿 3、調(diào)節(jié)盤（溫度設(shè)定器）
4、溫度設(shè)定彈簧 5、執(zhí)行機構(gòu) 6、毛細管 7、溫度 傳感器（感溫包）
□ 基本結(jié)構(gòu)
自力式溫度套筒調(diào)節(jié)閥
允許壓差較大，適用于口徑>100mm
壓力≥10MPa，介質(zhì)要求比較清潔 | 自力式溫度套筒調(diào)節(jié)閥
適用于口徑≤100mm，壓力≤1.0MPa，
介質(zhì)比較清潔，允許有少量顆粒雜質(zhì) |
□ 主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 公稱壓力PN（Mpa） | 1.6 4.0 |
額定流量
系數(shù)Kv | 單座 | 3 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 |
| 雙座 | | | 10 | 15 | 35 | 35 | 60 | 100 | 150 | 176 | 400 | 500 |
| 套筒 | | | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 |
| 額定行程（mm） | 8 | 6 | 10 | 14 | 20 | 35 |
| 允許zui大壓差 Mpa） | 1.6 | 1.5 | 0.5 |
| 溫度調(diào)節(jié)范圍（℃） | 0～70、50～120、100～170、150～220、200～270 |
| 調(diào)節(jié)精度（％） | ±10 |
| 允許超載值（℃） | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 |
| 使用環(huán)境溫度（℃） | -40～+80 |
| 安裝接頭 | G1″ |
| 毛細管長度（M） | 3、 5 |
| 溫包材料 | 黃銅H62, 1Cr18Ni9Ti |
| 閥體材質(zhì) | WCB、 CF8、 CF8M |
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti、 0Cr17Ni12Mo2Ti |
| 允許泄漏量 | 雙座、套筒：5×10-3×閥額定容量（Ⅱ級）
單座：10-4×閥額定容量（Ⅳ級） 軟密封Ⅵ級 |
□ 安裝與使用
1、溫度閥的使用
（1） 溫度閥應(yīng)按規(guī)定的工作條件進行安裝使用。閥安裝時應(yīng)垂直安裝，并使閥的進出口方向與介質(zhì)流向*。
（2） 安裝位置應(yīng)盡量選擇撞擊、振動小的地方。
（3） 感溫包浸入被測介質(zhì)的長度不小于感溫包長度的4/5。
（4） 毛細管的zui小彎曲半徑不小于75mm。
（5） 感溫包應(yīng)處于水平或斜向上安裝（見右圖）
2、溫度閥的使用
（1） 溫度閥出廠時已按用戶要求調(diào)試好，貨到后安裝運行即可。如發(fā)現(xiàn)被控溫度與設(shè)定溫度相差較大時，可通過溫度調(diào)節(jié)彈簧來進行調(diào)節(jié)。
（2） 在長時間停止工作時，請關(guān)閉閥前截止閥，這樣既可延長閥的使用壽命，又避免了由于泄漏而造成蒸汽（或高溫水）的浪費。
□ 外形尺寸
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法蘭端面距離L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
| 總高度H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 |
| 溫包插入深度T | 235 430 | 430 630 |
| 溫包外露高度h | 350 |
| 溫包直徑d | 25 （護套直徑φ28） |
| 重量 Kg | 16 | 18 | 21 | 23 | 25 | 52 | 62 | 75 | 105 | 145 |
□ 應(yīng)用舉例
現(xiàn)以蒸汽或高溫水為例進行說明，蒸汽或高溫水通過溫度閥在加熱器將冷水加熱到要求的溫度，在溫度閥前后裝有截止閥用于檢修或停止加熱時，截斷流過調(diào)節(jié)閥的蒸汽（或高溫水）。旁路則在調(diào)節(jié)閥故障或檢修時備用，正常運行時旁路關(guān)閉。感溫包安裝在熱水的出口處。
□ 連接尺寸及標準
·法蘭按GB/T9113-2000（默認標準）
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25為凸面法蘭
PN40、PN64（63）為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005（其它標準須指明）
·執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等
□ 訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑（mm）、公稱壓力（Mpa）、設(shè)定溫度（℃）及范圍
·毛細管長度（一般不超過3m）（特殊要求請指明）
·閥前壓力，閥后壓力
·介質(zhì)名稱及狀態(tài)
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
·閥體法蘭標準（不指明時我公司按GB9113-2000規(guī)定供貨）
·閥體結(jié)構(gòu)長度（法蘭面距L） （不指明時我公司按GB12221-2005規(guī)定供貨）
·其它特殊要求
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