ZZY型自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的zui大特點就是能在無電、無氣的場所使用,同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內件形式:ZZYP(單座自力式壓力調節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥采用快開流量特性,動作靈敏,調節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間?。ㄏ鄬τ谥劐N式減壓閥),調節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))。
□ 基本結構
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:
介質由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下:
介質由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。
□ 主要零件材料:
零件名稱 | 材 料 |
閥體 | WCB、CF8、CF8M |
閥芯 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Slite)、PTFE |
閥座 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Slite) |
閥桿 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 丁晴橡膠、氟橡膠、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
□ 主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 |
公稱通徑 DN(mm) | 20(或 G3/4″) |
閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 |
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 |
公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3) / 2.0,5.0,11.0 |
Bar | 16,25,40,64(63) / 20,50,110 |
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 |
壓力分段范圍 KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、 600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、1000~1500、 1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設計) |
流量特性 | 快開 |
調節(jié)精度 | ±5-10(%) |
使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設計) 350~550(℃) |
允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) |
減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設計) |
注:① 壓力調節(jié)范圍的確定:控制壓力應盡量選在中間期附近,壓力范圍設定越小,精度越高,因此不要人為擴大壓力設定范圍。
② 壓閉型調節(jié)閥,若閥前后壓差比超過10時,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設計。
□ 型號編制說明
ZZY□-□□KB
Z:執(zhí)行器大類;Z:自力式系列;Y:壓力調節(jié)閥:
□:閥芯形式:P:單座閥芯,M:套筒閥芯,N:雙座閥芯
K:控制閥前,壓力增加時閥開啟。B:控制閥后,壓力增加時閥關閉。
□ 連接尺寸及標準
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-2009
·法蘭密封面型式:PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執(zhí)行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等
□ 外形尺寸
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 |
法蘭面距 L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 |
壓 力 調 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 |
A | 280 | 308 |
120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 |
A | 230 |
280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 |
A | 176 | 194 | 280 |
480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 |
A | 176 | 194 | 280 |
重量(Kg) 以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
□ 安裝方式
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時,件3可不安裝)
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
安裝時,應注意以下幾點:
(1) 冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
(4) 調壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架
(5) 當確認介質很潔凈時,件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能
□ 壓力調整方法
自力式壓力調節(jié)閥在出廠前已按設定值調整好,但用戶希望改變設定值,或由于某種原因實際指示值偏離設定值時,可以用調節(jié)棒轉動件7(調節(jié)盤),順時針方向轉動壓力降低,逆時針方向轉動壓力升高。
□ 訂貨須知
閥門型號 | | 閥門名稱 | |
公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
壓力調節(jié)范圍(Mpa) | | 控制閥前還是閥后 | √ |
壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
執(zhí)行機構型式 | | 介質工作溫度 | √ |
額定流量系數(shù) | | 介質狀態(tài) | √ |
閥前zui大壓力(MPa) 閥前zui小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | | 閥前zui大壓力(MPa) 閥前zui小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | |
zui大流量 zui小流量 正常流量 | | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | |
材質:閥體 閥內件 | | 泄漏量等級要求 | |
工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
法蘭面距(mm)L | | 法蘭執(zhí)行標準 | |
所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 |
注:帶“√”的為必選項!
技術參數(shù)更改,恕不另行通知!