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25GDL2-12*10多級(jí)泵

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產(chǎn)品型號(hào)25GDL2-12*10

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時(shí)間：2015-09-09 09:58:20瀏覽次數(shù)：675次

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永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：1615條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：魏喜超（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

XBD-（I）立式單吸多級(jí)管道消防泵是本司在原有立式多級(jí)管道泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的標(biāo)準(zhǔn)要求而開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防供水。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述：

多級(jí)泵

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。

2、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

3、振動(dòng)小，噪音低，采用水力平衡軸向力，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。

4、泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。

三、技術(shù)參數(shù)：

流量：0.5-45L/S；

壓力：0.2-2.0Mpa；

功率：1.1-90KW；

轉(zhuǎn)速：2900r/min；

口徑：ф25-ф150mm；

溫度范圍：≤80℃。

四、型號(hào)意義：

五、維護(hù)與保養(yǎng):

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；

2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；

3，禁止泵在大流置工況運(yùn)行吋.電機(jī)超電流*運(yùn)行；

4，定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；

5，泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；

6，泵進(jìn)行*運(yùn)行后.由于機(jī)械磨損.使機(jī)組矂聲及振動(dòng)増大時(shí).應(yīng)停車檢査.必要吋可更換易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。

六、機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：

1 ，機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

2，嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；

3，起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圏，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

七、起動(dòng)與停車：

起動(dòng)前準(zhǔn)備

1，用手拔轉(zhuǎn)電機(jī).葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

2，打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3，如輸送熱液體吋，起動(dòng)萷應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；

4，應(yīng)先用手盤動(dòng)幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；

5，點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確。

起動(dòng)與運(yùn)行

1，全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；

2，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況；

3，注意觀察儀表讀數(shù).檢査軸封泄漏惰況.正常吋機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢査電機(jī)、軸承處溫升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及吋處理。

停車

1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門.切斷電源；

2，關(guān)閉進(jìn)口閥門；

3，如環(huán)境溫度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；

4，如*停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。

八、消防泵故障與排除：

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a.;進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞.葉輪流道阻塞

b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢

c.吸入管漏氣

d.泵沒灌滿液體.泵腔內(nèi)有空氣

e.逬口供水不足，吸程過高.底閥漏水管路阻力過大.

f.泵選型不當(dāng)

a.檢査，去除阻塞物

b.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向.緊固電機(jī)接線

c.擰緊各密封面.排除空氣

d.打開排氣閥,排盡空氣

e.停機(jī)檢査.調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）

f.減少管路彎道.重新選泵

2、水泵流量不足

a.先按1.原因檢査

b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞.水垢沉積

閥門開度不足

c.電壓偏低

d.葉輪損壞

a.先按1.排除

b.除阻塞物.重新調(diào)螯閥門幵度

c.穩(wěn)壓

d.更換葉輪

3、功率過大

a.超過額定流置使用

b.吸程過高

c.泵軸承磨損

a.調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門

b.降低吸程高度

c.更換軸承

4、雜音振動(dòng)

a.管路支撣不穩(wěn)

b.液體混有氣體

c.產(chǎn)生汽蝕

d.軸承損壞

e.電機(jī)超載運(yùn)行

a.穩(wěn)固管路

b.提高吸入壓力,排氣

c.降低真空度

d.更換軸承

e.調(diào)整按4

5、水泵電機(jī)發(fā)熱

a.流量過大，超載運(yùn)行

b.局部摩擦

c.電機(jī)軸承損壞

d.電壓不足

a.關(guān)小出口閥門

b.檢査排除

c.更換軸承

d.穩(wěn)壓

6、水泵漏水

a.機(jī)械密封磨損

b.泵體有砂孔或破裂

c.密封面不平整

d.安裝螺栓松懈

a.更換

b.焊補(bǔ)或更換

c.修整

d.緊固

一、安裝說明：

1，安裝吋管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

2，泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu).出廠時(shí)已由廠家校正，所以安裝吋無需調(diào)蝥.因此安裝吋十分方便；

3，安裝吋必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢査防止其松動(dòng).以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；

4，安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢査泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件；

5，為了維護(hù)方便和使用安全.在泵的逬出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵逬出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵.為防止水錘.還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在*工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；

6，泵用于有吸程場(chǎng)合.應(yīng)裝有底閥，并且逬口管路不應(yīng)有過多彎道，同吋不得有漏水、漏氣現(xiàn)象. 以免影響水泵的吸入性能；

7，為不使雜質(zhì)迸入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能. 應(yīng)在泵逬口前面安裝過濾器；

8，安裝管路萷轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

XBD-GDL多級(jí)消防泵參數(shù)：

結(jié)構(gòu)圖：

1，該泵為立式、多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu).泵進(jìn)出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式，軸向力, 泵下端有一導(dǎo)軸承.軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動(dòng).外筒為不銹鋼筒。

2，軸封采用機(jī)械密封。

3，泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端方向看，泵順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

4，泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可保證泵內(nèi)氣體能*排盡。

5，葉輪可采用青銅材料.避免*停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。

1	泵體	6	軸套	11	聯(lián)軸器	16	中段
2	拉緊螺栓	7	密封墊	12	聯(lián)接座	17	軸套螺母
3	外筒	8	螺母	13	排氣閥	18	軸瓦
4	葉輪	9	銷	14	機(jī)械密封	19	回水管部件
5	葉輪擋套	10	電機(jī)	15	軸

二、泵基礎(chǔ)及其尺寸：

型號(hào)	h	L	B1	B	4-d	逬出口法蘭
型號(hào)	h	L	B1	B	4-d	DN	D1	n-Φd1	D
XBD/0.56-（I）25 XBD/1.11-（I）25	75	300	205	230	4-Φ14	25	85	4-14	115
XBD/1.67-（I）40	90	330	215	255	4-Φ18	40	110	4-18	150
XBD/3.33-（I）50 XBD/5-（I）50	100	360	235	300	4-Φ18	50	125	4-18	160
XBD/10-（I）80 XBD/15-（I）80	130	420	300	340	4-Φ18	80	160	8-18	200
XBD/20-（I）100	140	420	300	340	4-Φ18	100	180	8-18	220
XBD/25-（I）125 XBD/30-（I）125	160	500	350	400	4-Φ24	125	210	8-18	250
XBD/35-（I）150 XBD/40-（I）150	180	500	350	400	4-Φ24	150	240	8-22	285