一、           概述

混凝土輸送泵管道的簡稱，因混凝土簡稱砼(tóng)，故常稱作砼泵管。很容易理解，泵管是隨著混凝土輸送泵的出現(xiàn)而同時出現(xiàn)的一種新型的建筑工程配件產(chǎn)品，它的出現(xiàn)大大提高了建筑施工的效率，把從前需要用人工或吊車一桶桶或一斗斗的作業(yè)方式改為了快速的將混凝土輸送到需要澆注的地方，使施工效率提高了近百倍。

隨著大型高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展，作為主要建筑材料混凝土的大量運用.垂直與水平輸送成為施工中的突出問題。在過去的工地，混凝土主要是依靠塔機用混凝土罐一罐一罐地輸送。這種輸送方式效率低，澆鑄質(zhì)量不高，影響了施工進度。近些年可連續(xù)輸送的混凝土輸送泵較好的解決了混凝土垂直輸送的問題，*提高了施工速度.以其工期短、施工質(zhì)量高、勞動強度低等突出優(yōu)點，越來越得到普遍的應(yīng)用。

混凝土布料機作為一種與混凝土輸送泵配套的新型施工機械，就像一只機械手，能將到了施工面的混凝土快速、準(zhǔn)確地送抵作業(yè)面的任一澆注部位并進行連續(xù)澆注，較好地解決了混凝土水平輸送的布料問題?；炷敛剂蠙C與垂直輸送的泵送混凝土技術(shù)成龍配套，充分發(fā)揮了兩個技術(shù)的優(yōu)勢，真正實現(xiàn)了混凝土的連續(xù)輸送，*地降低了勞動強度，提高了施工的進度和質(zhì)量。

二、公司簡介

隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化進程飛速發(fā)展，工業(yè)加熱領(lǐng)域也在不斷快速變革。由于近幾年國家對企業(yè)的環(huán)保要求越來越高，以及煤炭石油價格的不斷上漲，致使使用煤碳、燃油加熱不僅不符合環(huán)保要求，而且大大增加了生產(chǎn)成本，直接影響到企業(yè)利益和產(chǎn)品市場競爭力。節(jié)能降耗，縮減成本已成為企業(yè)非常關(guān)切的問題。于是我們公司根據(jù)市場需求，本著高科技，高起點，高品質(zhì)的原則，憑借多年的科研創(chuàng)新和過硬的技術(shù)實力，在國內(nèi)*研制出超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備。

其產(chǎn)品技術(shù)特征是：以英飛凌IGBT為主器件，大電容濾波，全橋逆變，配以多路閉環(huán)控制和保護控制，采用鎖相環(huán)控制，*自動跟蹤，*顛覆了傳統(tǒng)高頻不能空載的歷史，使設(shè)備加熱效率大大提高。全新的保護功能具有(過流、過壓、水溫、水壓、缺相)本設(shè)備符合通行3S標(biāo)準(zhǔn)(SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約)，及3C標(biāo)準(zhǔn)(C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜)因此從根本上改革了以可控硅和電子管為器件特征的傳統(tǒng)高、中頻加熱設(shè)備。

其主要優(yōu)點是：

1.      大幅度節(jié)電：比可控硅中頻節(jié)電20%，比電子管高頻節(jié)電30%

2.      安裝方便、容易操作。

3.      感應(yīng)器由變壓器隔離，安全。

4.      環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。

5.      故障率低:元器件經(jīng)嚴(yán)格篩選、檢測，保證設(shè)備穩(wěn)定工作。減少諧波對電網(wǎng)的影響和污染。

三、工藝比較

砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時間和費用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。

淬硬組織說明：

使用壽命對比、性價比：

四、設(shè)備組成

我公司研制的超音頻砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備，由三大部分組成：
1、YFL-160kw超音頻電源。
2、YFL-SK32數(shù)控淬火機床。是和電源相配合的一套工裝，在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。
3、 同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。