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永嘉清泉泵閥有限公司
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所 在 地溫州市
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更新時間:2016-07-23 20:56:10瀏覽次數(shù):137次
聯(lián)系我時,請告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)材質(zhì):鑄鐵性能:多級泵 用途:管道泵泵軸位置:邊立式 葉輪吸入方式:單吸式流量:3(m3/h) 葉輪數(shù)目:12揚(yáng)程:120(m) 汽蝕余量:0(m)軸功率:4(kW) 吸入口徑:φ25(mm)排出口徑:φ25(mm)
材質(zhì):鑄鐵性能:多級泵
用途:管道泵泵軸位置:邊立式
葉輪吸入方式:單吸式流量:3(m3/h)
葉輪數(shù)目:12揚(yáng)程:120(m)
汽蝕余量:0(m)軸功率:4(kW)
吸入口徑:φ25(mm)排出口徑:φ25(mm)
、產(chǎn)品概述:LG型高層建筑多級給水泵,系立式單吸多級分段式離心泵,供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。LG系列泵為立式安裝,電機(jī)軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接,具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點。本司產(chǎn)品全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。二、適用范圍:主要應(yīng)用于高層建筑供水,也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。三、產(chǎn)品特點:1、水力模型*:效率高,性能范圍廣。2、更少的運行、維修費用:采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費用。3、*部件、降低噪音:*的水力部件設(shè)計,良好的過流性能,zui大地減少流動噪音。4、立式結(jié)構(gòu),占地面積小。四、技術(shù)參數(shù):流量:3.0-50m3/h;揚(yáng)程:20-150m;功率:0.75-30kw;轉(zhuǎn)速:2900r/min;口徑:φ25-φ80;溫度范圍:0- 80℃;工作壓力:≤1.2Mpa。五、型號意義:六、泵的裝配和拆卸部件的組裝1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵??傃b1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。2、將電機(jī)座裝在支座上,并用螺栓固定。3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過來.使電機(jī)座在下.軸的下端朝上。4、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。6、將裝有0形密封圏的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級中段和首級導(dǎo)葉裝好。8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。12、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。七、泵的啟動、運轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)1-將泵周圍清除干凈。2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。4、檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向*.5、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時不必加引水)。6、關(guān)閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。7、上述工作完畢.后動電機(jī)。8、當(dāng)泵以正常速度運轉(zhuǎn)后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚(yáng)程為止,泵在*運轉(zhuǎn)時.應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作.以獲得zui大的節(jié)能效果.泵在運行中.不應(yīng)超過性能表中的大流量點運行。9、在運行中,軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.11、泵軸封選用機(jī)械密封時.啟動前必須灌滿水,防止機(jī)械密封干運轉(zhuǎn)。12、當(dāng)泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。13、泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的矂音時,應(yīng)立即停機(jī)檢査其原因。14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。15、泵經(jīng)*使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時,應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢査,更換其已磨損的零件。16、*停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間(尤其是用做消防泵時).必須每隔1個月左右啟動運轉(zhuǎn)一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉(zhuǎn)。八、故障與排除故障原因解決方式1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動.灌注引水不夠,管路與儀表聯(lián)接處漏氣。檢査底閥是否漏水.再灌足引水,擰緊或修回漏氣處。2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。3、壓力表有壓力,但仍不出水.出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。檢査或縮短水管。檢査電機(jī).清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。4、流量低于設(shè)計要求。水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)速不足。清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。5、泵消耗功率過大。填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。6、機(jī)械密封泄漏磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷。更換新機(jī)械密封.重新研磨密封面。7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出水。吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。8、水泵振動.軸承過熱。電機(jī)與泵不同心.軸承缺油或磨損。調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。
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