閥門作為根底件在藥機行業(yè)的應用也不可無視，近年來，隨著藥機行業(yè)請求的不時提升，對閥門的請求也日漸增加，閥門伴隨整個藥機行業(yè)向化不時開展。
　　
　　但是目前，不論是在國內市場政策扶持方面，還是目前現有的技術程度方面，都對閥門的研發(fā)不夠有利。閥門國產化的主要難點有以下幾個方面：
　　
　　研發(fā)投入*缺乏。國內企業(yè)在產品技術開展理念上與國外一些興旺公司有著明顯的差距?？蒲薪涃M、研發(fā)資金投入缺乏，曾經成為限制閥門企業(yè)自主研發(fā)的一個重要要素。據水泵行業(yè)不完整統(tǒng)計，研發(fā)資金投入占企業(yè)主停業(yè)收入還不到2%，與國外公司相比，全行業(yè)的研發(fā)資金投入很少。相關統(tǒng)計標明，我國水泵行業(yè)全年研發(fā)費用，還不如國外一家企業(yè)的科研經費多。
　　
　　自主創(chuàng)新才能單薄。據理解，我國機械制造行業(yè)引進技術的消化吸收遲緩，大局部企業(yè)技術創(chuàng)新才能不強，主要機械產品中心技術來源的57%依托引進。固然我國水泵制造行業(yè)大局部產品曾經根本完成了自主消費制造，但國內企業(yè)多承當的是產品的低端加工環(huán)節(jié)，自主化的廣度和深度有待進步。如如今曾經開端國產化的核電站成套設備中的核級泵產品和百萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設備中的高壓鍋爐給水泵芯包產品等，其關鍵的中心技術大局部仍需依賴進口。
　　
　　客戶購置國內產品的意愿較差。固然國內產品在性能指標上到達與國外同等程度，但一些客戶依然愿意購置國外的技術配備，使得國產*套嚴重技術配備的泵產品進入市場的難度增加。雖然不少國產泵產品具有相當的技術等級，但一些運用部門仍以缺乏運轉業(yè)績等理由而回絕運用。
　　
　　行業(yè)共性技術研討缺失。由于改制，一些面向行業(yè)效勞的研討院所成為各自為戰(zhàn)的企業(yè)，構造性質與工作重心發(fā)作了很大的變化。其行業(yè)技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發(fā)速度遲緩，設計、工藝、資料與制造等規(guī)范很難與國外對接。
　　
　　隨著國度加快復興配備制造業(yè)政策逐漸推進，通用根底制造業(yè)開展將進一步得到重點支持，閥門的國產化進程也將不時加快，行業(yè)應改良缺乏，增強技術改造。