溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
泰興市恒信液壓件廠
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產(chǎn)品型號5MCY
品 牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地鄭州市
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更新時間:2015-06-02 16:16:57瀏覽次數(shù):442次
聯(lián)系我時,請告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)5MCY-14-1B軸向柱塞泵,是采用配油盤配油、缸體旋轉(zhuǎn)式軸向柱塞泵。由于滑靴和變量頭之間、配油盤和缸體之間才用了液壓靜力平衡結(jié)構(gòu),因而與其它類型的泵相比較,它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高、壽命長、重量輕、自吸能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).本軸向柱塞泵將具有31.5MPa壓力的純凈的液壓油輸入到各種油壓機(jī)、液動機(jī)等液壓系統(tǒng)中,以產(chǎn)生巨大的工作動力。
5MCY-14-1B軸向柱塞泵,是采用配油盤配油、缸體旋轉(zhuǎn)式軸向柱塞泵。由于滑靴和變量頭之間、配油盤和缸體之間才用了液壓靜力平衡結(jié)構(gòu),因而與其它類型的泵相比較,它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高、壽命長、重量輕、自吸能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).本軸向柱塞泵將具有31.5MPa壓力的純凈的液壓油輸入到各種油壓機(jī)、液動機(jī)等液壓系統(tǒng)中,以產(chǎn)生巨大的工作動力。
5MCY-14-1B軸向柱塞泵型號說明
※M C Y- 14 - 1B
※——公稱排量(1.25ml/r、2.5ml/r、10ml/r、16ml/r、25ml/r、32ml/r、
40ml/r、63ml/r、80ml/r、100ml/r、125ml/r、160ml/r、250ml/r);
M——變量形式:(M-定量泵,S-手動變量,D-電動變量,C-伺服變量,Y-壓力補(bǔ)償變量,MY-定級壓力補(bǔ)償變量,P-恒壓變量,LZ-零位對中液動變量);
C——公稱壓力(C-31.5MPa、G-24.5MPa);
Y——表示泵(M-表示馬達(dá))
14——結(jié)構(gòu)形式:缸體旋轉(zhuǎn)式軸向柱塞泵;
1B——結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)序號:B為第二次改進(jìn)設(shè)計(jì);
5MCY-14-1B軸向柱塞泵外形圖
5MCY-14-1B軸向柱塞泵的工作用油
本系列油泵的工作用油液*采用低凝液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油及精密機(jī)床液壓油等。正常工作油溫為15~65℃,理想工作油溫50±4℃,運(yùn)動粘度為27~43mm2/S油液在正常工作溫度下工作,應(yīng)保證其運(yùn)動粘度在65℃時不低于27mm2/S,15℃時不高于43mm2/S。冷啟動時由于油液運(yùn)動粘度大而造成的自吸真空應(yīng)不大于0.016MPa,油液清潔度控制在NAS10級(或19/16)以內(nèi),清潔度差將顯著影響油 泵壽命!
油泵初始使用一個月或連續(xù)使用一段時間后,應(yīng)重新檢查油液清潔度,并更換或清洗濾器。不合格 的油液要更換新油。
5MCY-14-1B軸向柱塞泵的故障及處理方法
液壓泵流量問題
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。
(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。
中位時排油量不為零
變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,在中點(diǎn)時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
輸出流量波動
輸出流量波動與很多因素有關(guān)。對變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成,如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu),在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。
輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
(1)輸出壓力過低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴(yán)重時,缸體可能破裂,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
(2)輸出壓力過高
若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定,泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。
振動和噪聲
振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機(jī)器的操作者造成危害,也對環(huán)境造成污染。
(1)機(jī)械振動和噪聲
如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死,旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會產(chǎn)生噪聲。因此,必須正確設(shè)計(jì)油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
液壓泵過熱
液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因,一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運(yùn)動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。
漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;
(2)內(nèi)部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;
(3)泄油管過細(xì)過長,使密封處漏油;
(4)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;
(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動,密封破損;
(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
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