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ASME美標(biāo)金屬硬密封球閥的介質(zhì)應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):342 發(fā)布時(shí)間:2022-7-5
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ASME美標(biāo)金屬硬密封球閥產(chǎn)品說明
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封可靠、使用壽命長(zhǎng)、無污染的全金屬硬密封式浮動(dòng)球閥。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,該裝置包括出口端閥體、入口端閥體、閥座、碟環(huán)、球型閥芯和閥芯操縱裝置,球型閥芯與閥座為相對(duì)可旋轉(zhuǎn)的密封配合,閥座包括出口端閥座和入口端閥座,所述出口端閥座直接安裝在出口端閥體上,出口端閥體與出口端閥座間的接觸面為經(jīng)研磨后可直接密封的配合面。所述出口端閥座靠球型閥芯一側(cè)安裝有與出口端閥體活動(dòng)連接的閥座壓板。所述閥座壓板與出口端閥體間為螺栓連接。所述入口端閥座直接安裝在入口端閥體上,入口端閥體與入口端閥座間的接觸面為經(jīng)研磨后可直接密封的配合面。所述出口端閥體的密封面位置堆焊有材質(zhì)與出口端閥座相同的出口端閥體堆焊層。所述入口端閥體的密封面位置堆焊有材質(zhì)與入口端閥座相同的入口端閥體堆焊層。本實(shí)用新型對(duì)閥座與閥體間創(chuàng)造性的采用硬密封結(jié)構(gòu),不會(huì)對(duì)閥門內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)造成任何污染,增加了閥座與閥體間密封的有效性,提高了閥門的使用壽命,減少了維修成本,提聞了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。該型閥門中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和密封材料,使球體表面粗糙度和圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。
在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中;在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種;在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中;硬密封球閥在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中;在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中;在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用,硬密封球閥是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流,使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。
根據(jù)用戶需要與球體換不同合金,雙金屬密封圈的選配可以用于、耐腐蝕、等而又要求嚴(yán)格密封的不同工業(yè)部門二::適用于、天燃?xì)狻⒁夯瘹獾妮斔涂刂?。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是密封圈堆焊閥不同的含鉻合金,密封嚴(yán)緊、。),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。C:準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。d:在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。e:本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來管線的偏離g:與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門,密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧,當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí),在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動(dòng)泄壓功能,當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力,出口端閥座后退脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓效果,泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。