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HD7Q41X電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥的可靠性
點(diǎn)擊次數(shù):68 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22
電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥 高壓電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥 防腐電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥 手動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥 電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥的應(yīng)用 電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥的選型 電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥的要求 電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥的特點(diǎn)
HD7Q41X電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉蝶閥概述
0.5秒液控快關(guān)蝶閥<又稱(chēng):0.5秒電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥>主要應(yīng)用于汽輪機(jī)抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT) 等高安全等級(jí)系統(tǒng),以及介質(zhì)為海水、污水、氣、空氣、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作緊急切斷閥用, 本閥廣泛用于冶金行業(yè)高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)上,防止管內(nèi)煤氣回火;在電力行業(yè)為了防止汽輪機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低,抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機(jī)內(nèi)而造成將汽輪機(jī)葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故,在此作緊急切斷閥用。在系統(tǒng)出現(xiàn)危險(xiǎn)工況時(shí),能在0.5秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止。 有效防止汽機(jī)尾部蒸汽和冷凝水倒灌,保護(hù)汽輪機(jī)組的安全。
(1)由于閥體密封面口徑大,制造精度不高,閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)間芯與閥座密合不好,不能有效地密封,總有蒸汽通過(guò)閥門(mén)倒流回汽輪機(jī)。
(2)關(guān)閉時(shí)動(dòng)作不靈敏,甚至卡澀不能關(guān)閉。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間大于2S。
(3)故障率高,可靠性差。長(zhǎng)期使用表明,操縱座活塞易卡澀,彈簧疲勞斷裂,閥芯易卡澀等。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種可靠性好、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品體積小的蓄能器式電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥門(mén)執(zhí)行器。本蝶閥適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上,用來(lái)避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過(guò)大的水錘,以保護(hù)管路系統(tǒng),其功能事以一閥代兩閥(傳統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)中以閘閥配止回閥或以普通蝶閥配止回閥)
特點(diǎn)
1、控制部分采用了全液控形式,以蓄能器取化了重錘部分,減小了能量損耗,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,占具空間笑,與 一般型蝶閥相近。安裝方便 ,即課左、右臥式安裝,也可以立式安裝。
2、該閥裝在泵后,可代替閘閥(蝶閥)和止回閥兩臺(tái)閥門(mén)。且流阻系數(shù)小,大口徑蝶閥流阻系數(shù)只比閘閥略高。因此,該類(lèi)閥門(mén)為節(jié)能產(chǎn)品。
3、HD7Q41X型閥關(guān)閉時(shí),可以根據(jù)管道系統(tǒng)的特性或用戶要求調(diào)整快、慢關(guān)段的時(shí)間和切換角度,從而達(dá)到消除或減小水錘,保護(hù)系統(tǒng)作用。
4、如所有行程開(kāi)關(guān)都采用電感式接近開(kāi)關(guān),移除液壓站,防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP67。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1、 本閥主要由閥門(mén)、液壓站、快關(guān)執(zhí)行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等組成;
2、 精加工齒輪齒條式液壓執(zhí)行器,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠;
3、 PLC智能電氣控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)程、本地控制系統(tǒng);
4、 采用國(guó)際自動(dòng)化元件,產(chǎn)品性能*,質(zhì)量可靠;
5、 閥門(mén)正常啟閉動(dòng)力源一般由配套液壓泵站提供,也可來(lái)源于汽輪機(jī)主機(jī)液壓站;
6、 系統(tǒng)動(dòng)力電源為380V,控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級(jí);
7、 閥門(mén)采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥,耐高溫、啟閉靈活、輕松,密封可靠。