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API美標(biāo)超低溫截止閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種新型超低溫截止閥，包括閥體、把手和設(shè)置在閥體上的閥桿，把手固定在閥桿頂部，閥桿外部套有連接管，連接管下端與閥體連接，連接管上端通過壓緊螺母與閥桿連接，連接管與閥桿之間設(shè)有密封組件，密封組件位于連接管頂部，密封組件包括墊圈、V型密封圈、壓套和彈簧，墊圈、V型密封圈和壓套由下至上一次套設(shè)在閥桿上，彈簧一端與壓套連接，彈簧另一端與壓緊螺母連接。該新型超低溫截止閥采用內(nèi)置式密封組件，能夠避免因長期暴露在惡劣環(huán)境下而遭受腐蝕和損壞，延長了閥門的使用壽命，通過V型密封圈和壓套來配合實(shí)現(xiàn)密封，能夠避免因?yàn)閴壕o螺母壓得過緊而使得閥桿卡死，提高了操作的便捷性。美標(biāo)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

超低溫截止閥采用閥瓣與閥座接觸的錐面密封結(jié)構(gòu)，密封副設(shè)計(jì)成金屬對金屬的硬密封形式，閥座設(shè)計(jì)在閥體上，和閥體組成一體結(jié)構(gòu)。為保證閥門的可靠密封，在閥瓣和閥體密封面上噴焊硬質(zhì)合金。經(jīng)過低溫試驗(yàn)及涂層力學(xué)性能試驗(yàn)，證明噴涂后硬度增加，低溫環(huán)境耐磨性能良好，促進(jìn)閥門在低溫環(huán)境的可靠密封。

 經(jīng)過查閱資料和實(shí)驗(yàn)應(yīng)用，我們采用等離子噴焊技術(shù)對閥體密封面噴焊StelliteNo6合金，對閥瓣密封面噴焊StelliteNo12合金，厚度≥1mm。經(jīng)過噴焊工藝處理，附著StelliteNo12合金的閥瓣密封面的硬度較附著StelliteNo6合金的閥體密封面的硬度大，有利于截止閥的密封效果。  由于超低溫截止閥的使用工況在-100℃以下，閥瓣和閥體在噴焊硬質(zhì)合金后，要進(jìn)行深冷處理.本文設(shè)計(jì)的超低溫截止閥樣機(jī)的閥體與閥瓣粗加工后，浸在-196℃的液氮中保冷2h，然后取出自然處理。另外，閥桿、長頸閥蓋、螺紋緊固件等主要部件在精加工前均進(jìn)行深冷處理。

規(guī)格參數(shù)：

 1．壓力等級：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa） 

2．閥門通徑：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。 

3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋。 

4．閥門材料：LCB、LC3、CF8。 

5．工作溫度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃ 

6．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯、丙烯等。 ．驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、電動 。 

制造試驗(yàn)：

申弘閥門對所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用設(shè)備，對零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。 

特點(diǎn)：

①可適用在-50℃~ -196℃環(huán)境溫度下，超低溫下能保持承壓件強(qiáng)度和密封性能。

②截止閥是依靠閥桿壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通，屬于強(qiáng)制密封式閥門。 

③介質(zhì)流向有“低進(jìn)高出"和“高進(jìn)低出"兩種，只許介質(zhì)單向流動，安裝時(shí)有方向性。 

④結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便，工作行程小，啟閉時(shí)間短。

⑤截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、墊片、緊固件的材料可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。