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J647Y氣動(dòng)平衡角式高壓截止閥的開關(guān)平穩(wěn)
點(diǎn)擊次數(shù):110 發(fā)布時(shí)間:2022-3-22
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J647Y氣動(dòng)平衡角式高壓截止閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種截止閥,特別涉及一種平衡角式高壓截止閥。高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥盤施加壓力,使閥盤壓在閥體的閥口處,強(qiáng)制密封出閥口,使氣體介質(zhì)不泄漏。但高壓截止閥大都是安裝在高壓管路上,且均采用常規(guī)密封結(jié)構(gòu),因此使高壓截止閥在使用過程中出現(xiàn)氣體介質(zhì)泄漏現(xiàn)象,而降低高壓截止閥的使用可靠性。
根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
J647Y氣動(dòng)平衡角式高壓截止閥本實(shí)用新型公開了一種雙導(dǎo)向直行程氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括有缸筒和推桿,所述缸筒上端設(shè)有上缸蓋,缸筒下端設(shè)有下缸蓋,所述推桿由下缸蓋穿入缸筒,缸筒內(nèi)設(shè)有活塞,活塞與推桿相連,并由推桿帶動(dòng)上下移動(dòng),其特征在于:所述上缸蓋與下缸蓋之間連接有豎直的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿穿過活塞,所述上缸蓋上設(shè)有開口,開口上設(shè)有彈簧箱,彈簧箱內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧一端抵于彈簧箱,彈簧另一端抵于活塞,所述活塞上設(shè)有彈簧導(dǎo)向內(nèi)柱,彈簧套設(shè)在內(nèi)柱上。本實(shí)用新型采用雙導(dǎo)向桿,使得活塞運(yùn)行平穩(wěn),提高了動(dòng)作效率。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的一種平衡角式高壓截止閥。
J647Y氣動(dòng)平衡角式高壓截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
構(gòu)造較簡(jiǎn)單,便于制造和維修,成本低;
調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用;
密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用;
密封性較差;
J647Y氣動(dòng)平衡角式高壓截止閥特點(diǎn)
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn),可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3、閥瓣和閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成。
4、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
5、閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。
J647Y氣動(dòng)平衡角式高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。