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Q41Ti浮動(dòng)式鈦合金球閥的安裝要求
點(diǎn)擊次數(shù)：47 發(fā)布時(shí)間：2022-7-9
浮動(dòng)式鈦合金球閥 電動(dòng)浮動(dòng)式鈦合金球閥 鈦合金球閥 浮動(dòng)式鈦球閥 手動(dòng)浮動(dòng)式鈦合金球閥 浮動(dòng)式鈦合金球閥的優(yōu)點(diǎn) 高壓浮動(dòng)式鈦合金球閥 浮動(dòng)式鈦合金球閥的應(yīng)用 浮動(dòng)式鈦合金球閥的優(yōu)點(diǎn) 防腐浮動(dòng)式鈦合金球閥
Q41Ti浮動(dòng)式鈦合金球閥產(chǎn)品說明
鈦及鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性能強(qiáng)、耐高低溫、可冷熱成形、焊接性能好等優(yōu)異性能，特別是在海水中具有優(yōu)良的耐蝕性和耐沖刷腐蝕性，它在海水中的腐蝕率近于零，是海洋環(huán)境的優(yōu)選結(jié)構(gòu)材料。因此，鈦合金在球閥上的應(yīng)用可有效地改進(jìn)船用球閥的耐用性，提高可靠性和使用性，減少維修和維護(hù)費(fèi)。通過系統(tǒng)對(duì)鈦合金材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能的綜合分析，本文采用鑄造鈦合金ZTi2材料經(jīng)熔模精密鑄造的方法制備閥體、采用鈦合金TC4鈦棒制備球軸。鈦合金材料雖然具有很多的優(yōu)異性能，但卻存在不耐磨損的缺點(diǎn)。該缺點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致由鈦合金材料制造的球軸與閥座組成的對(duì)偶件的耐磨性能下降，從而影響球閥的密封性能和使用壽命。本文采用微弧氧化技術(shù)對(duì)閥體、球軸進(jìn)行表面硬化處理，從而提高其耐磨性能。同時(shí)，有效防止在使用中與鈦合金接觸的由銅、鋼、銅基合金制造的附件產(chǎn)生加速腐蝕現(xiàn)象。石化行業(yè)用鈦制浮動(dòng)式球閥密封結(jié)構(gòu)存在的問題,從球閥的端面密封,浮動(dòng)支座,閥體連結(jié)等方面提出了新的設(shè)計(jì)方案,以提高鈦球閥的使用壽命,拓寬鈦材的應(yīng)用范圍.
Q41Ti浮動(dòng)式鈦合金球閥在化工方面主要用作壓力容器，輸送管線及泵閥。其中鐵制固定式球閥，以其良好的密封性，優(yōu)異的耐蝕性能及適應(yīng)高的工作壓力等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)。目前，國(guó)內(nèi)沒有固定式鈦球閥，只有浮動(dòng)式鈦球悶，在世界上只少數(shù)國(guó)家可以生產(chǎn)固定式鈦球閥，為了滿足石化行業(yè)使用工作壓力高、密封性好、具有良好的耐蝕性等要求，拓寬鈦材的使用范圍；
Q41Ti浮動(dòng)式鈦合金球閥特點(diǎn)：
1． 下裝式閥桿，具有倒密封功能，防止閥桿與球體脫離。
2． 防止誤操作閥桿，與手把連接處采用扁方形接合，可直觀其開閉位置。
3． 耐磨的合金閥桿及球體，具有和閥體同級(jí)的耐腐蝕性能，提高壽命。
4． DN≥160 mm球閥的球體采用厚板沖壓成形的焊接空心結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度剛性可靠節(jié)約貴重的材料，節(jié)約用戶開支。
5． 中溫球閥采用增強(qiáng)對(duì)位聚苯（PPL）密封件?？捎糜?00℃以下。
6． 根據(jù)用戶要求，可設(shè)計(jì)制造防靜電結(jié)構(gòu)，防火結(jié)構(gòu)的球閥。
Q41Ti浮動(dòng)式鈦合金球閥優(yōu)點(diǎn)
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)60°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
其表面的鈍性氧化膜在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境鈍性氧化膜本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其鈍性氧化膜的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽(yáng) 化處理等方法，來提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。